电镀过滤的操作方法
为了使产品美观或防止产品腐蚀，会在产品表面镀上一层化学材料，这种加工称为电镀加工。这里由电镀厂来给大家介绍下电镀过滤的操作方法。
一、一般电镀液过滤时，由于电镀液中含有微量有机物，容易污染药液，所以习惯上要用粉状活性碳粉吸收内的有机物，保持的清洁。
二、一般电镀厂的作业人员在清洗过滤器时，没有完全清洗过滤器内的杂质，但容易残留少量杂质，开始时容
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电镀过滤的操作方法
为了使产品美观或防止产品腐蚀，会在产品表面镀上一层化学材料，这种加工称为
电镀加工。这里由电镀厂来给大家介绍下电镀过滤的操作方法。
一、一般电镀液过滤时，由于电镀液中含有微量有机物，容易污染药液，所以习惯上要用粉状活性碳粉吸收内的有机物，保持的清洁。
二、一般电镀厂的作业人员在清洗过滤器时，没有完全清洗过滤器内的杂质，但容易残留少量杂质，开始时容易将过滤器与杂质残留在药液槽中，为了防止人为操作的疏忽，特别设计有循环回路，提供操作的便利性。
三、操作说明：
（一）请在过滤机出口处加装塑胶凡而，
（二）使用前先打开排气阀，
（三）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽，
（四）打开循环阀，打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体也不排出活性碳粉即可，
（五）利用检测口阀，可以直接取样检查液体清洁程度及过滤效果，
（六）打开出口后，关闭循环阀，关闭排气阀，看到给药槽内的药液残留，关闭给药阀，完成给药过程，使过滤器正常过滤。
电镀厂家谈电镀加工出现不平整的原因
对于
电镀厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不了的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便。电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：
1、电镀零件毛坯表面太粗糙或不好。在过于粗糙的表面上获得高质量的电镀层相对更加困难，特别是对于一些压铸性能差的产品。有些材料表面缺陷在电镀前无法发现和修复，成品率相对较低。
2、电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如，当铜部件直接镀镍时，塑料的电镀时间对于镀铜来说太短，电流太小，亮镍的电镀时间太短或者电流太小。
谈谈影响电镀产品的因素有哪些
市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行
电镀，镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类电镀的镀液不适应需加辅助阳的深孔或管状零件。
添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂低区走位剂等，光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等，对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别。
揭秘电镀厂家加工后处理的除氢方法
电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在
电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
一般除氢方法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。
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