由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。
水泥管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做guan水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管
空心水泥管加工
由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。
水泥管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做guan水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。2、用沥青麻絮塞缝,在其表面涂上一层沥青,然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住,再涂上一层沥青,所谓"两油两料",我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水guan水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。
为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。
水泥管如果漏水会给我们的施工人员带来很多麻烦，所以如何防止水泥管漏水是我们的重点关注点，今天我们来详细地了解下水泥管在安装过程中怎样避免漏水。
1、我们在安装水泥管过程中按规范施工,清口,凿毛、涂浆、填缝、接口,压实抹光。当然基础也应做好,接口后应注意养护,后期呵护也很关键。
2、用沥青麻絮塞缝,在其表面涂上一层沥青,然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住,再涂上一层沥青,所谓"两油两料",我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。
3、要看你的水泥管是承口管还是平口管,要保证不漏水,同样的基础一定要做好。你可以先浇好混凝土垫层后安管,管口对接平整,承口管应在管下口处垫适量的砂浆,以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝,将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。6、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。根据管的大小一般采用90°~180°基础。在管缝处浇管带封口,规范操作,只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口,即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。
水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。这类水泥管可以应用在城乡的电力电缆建设中，交通路桥的建设，工业园区的电缆工程的建设中，在人行横道以及绿化带等非机动车道下可以进行直埋敷设，也可以应用在重载车辆通过的机动车道的混凝土包封敷设，也可以在高速公路等路段进行直埋敷设。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。
1. 漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。
1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；
1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位
2. 露筋 水
水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。
2.1 产生露筋的原因有以下几方面：
2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；
2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；
2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；
2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
2.2 解决露筋的措施有：
2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；
2.2.2 保护层应符合要求；
2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；
