钢管镀锌前要经过镀前处理钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗
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钢管镀锌前要经过镀前处理
钢管镀锌前要经过镀前处理：
也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。
热镀锌管的特点有哪些
说说热镀锌管的特点
1、镀锌层的平均性：钢管试样在硫酸铜溶液中延续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、外表质量：镀锌钢管的外表应有完好的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和部分锌瘤存在。
3、镀锌层分量：依据需方要求，镀锌钢管可作锌层分量测定，其均匀值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。
镀锌钢带是镀锌带钢管制作材料
镀锌钢带是一种半成品材料，在很多的行业都广泛地应用镀锌带钢，之所以要镀锌，主要是为了赋予材料优良的抗锈和抗腐蚀性能，以提高生产出来的成品更好的综合性能以及更长的使用寿命，能适应更多不同环境下的使用。镀锌钢带也和其他钢材那样分为冷轧或执业轧，首先从价格上来说，冷轧的成本较低因此价格也更为低廉，但其抗锈腐蚀能力较差，如果对性能要求较高则必须选择热轧的材料，虽然价格比较高，但是性能较好，质量也更为稳定，用来制作和生产，出来的镀锌钢带成量也，使用寿命更长。这是由于热镀的这种方式更为复杂，工程中有物理变化也有化学变化，其镀层质地更为均匀稳定，因此附着力也更强，没有冷轧那样容易脱落，而且材料本身也获得更高的韧性和强度，在加工中不容易断裂，减少了材料的损耗。
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺，镀锌钢管因为有着耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点，并且镀锌管价格相应的也比较低廉，所以现在它的使用率也是越来越高了，那么我们常见的镀锌钢管的焊接是如何的，焊接特点及焊接工艺有哪些呢，下面小编为大家详细解答。
一、前提就要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。
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