【片材挤出机组】正海塑机为大家介绍挤出机的保养：
在机筒内用冷却水箱中必须用蒸馏水，以防止形成水垢堵死筒体中的冷却水道，造成温度失灵。使用中注意适当地添加水量，防止结垢。如堵塞应将筒体换下具体维修，无堵塞而出水量小则表明有水垢，要将水箱水换为稀盐酸迚行循环，清垢至正常再换蒸馏水。一般水箱中的水用于冷却机筒，而我们所通的自然水则是用来冷却水箱。【塑料片
片材挤出机组
【片材挤出机组】正海塑机为大家介绍挤出机的保养：
在机筒内用冷却水箱中必须用蒸馏水，以防止形成水垢堵死筒体中的冷却水道，造成温度失灵。使用中注意适当地添加水量，防止结垢。如堵塞应将筒体换下具体维修，无堵塞而出水量小则表明有水垢，要将水箱水换为稀盐酸迚行循环，清垢至正常再换蒸馏水。一般水箱中的水用于冷却机筒，而我们所通的自然水则是用来冷却水箱。【塑料片材机】正海塑机为大家介绍塑料挤出的主要准则介绍：为了使一台单螺杆挤出机润滑筒体进料区的固体颗粒运送量抵达蕞大，颗粒应当粘在筒体上并滑到螺杆上。定期查看冷却水箱的水质，如果出现浑浊，应及时更换。
查看电磁阀工作是否正常，线圈有无烧坏，如有及时更换。
温度升不上戒温度持续上升降不下可能存在的原因：日电偶是否松落；加热区继电器是否工作正常；电磁阀是否工作正常， 及时更换发生形变的加热器，并紧固螺钉。
【片材挤出机组】正海塑机为大家介绍：
过滤网会影响熔融物料的温度
当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。但是，不管是哪种状况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理仍然适用。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。
双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下会发生反应造成严重工业事故。一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。
片材机的筒体介绍
【塑料片材机生产线】正海塑机为大家介绍关于片材机的筒体：
关于筒体，塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推进。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数，而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。假如颗粒不粘附，它们只是就地滚动而不向前移动——这即是为何润滑的进料欠好的因素。
外表冲突并非影响进料的仅有要素。许多颗粒都不触摸筒体或螺杆根部，因此在颗粒物内部有必要有冲突和机械与粘度连锁。
带槽筒体是一种特殊状况。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的间隔内形成一个很高的压力。这添加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，然后前端发生的冲突热量削减，熔体温度更低。这也许意味着冷却约束吹制膜出产线中更快的出产。清洗或者更换过胶头，把头拆下用火烧下把胶头上的余料烧干净。槽格外合适于HDPE，它是除过氟化塑料以外滑的一般塑料。
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