随着使用时间长，以及使用环境的影响，板式换热器会逐渐出现腐蚀的问题，这也是一种常见现象，腐蚀严重就会影响到设备的使用效果，那么易被腐蚀的部位都有哪些呢？
一、 外壳腐蚀
外壳内的介质如果是电解质，而管束挡板为铜合金时、外壳材料是碳钢就会易出现腐蚀的情况。壳体和附件的焊接质量太差，也会容易出现板式换热器腐蚀。
二、 换热管的腐蚀
介质内的污
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随着使用时间长，以及使用环境的影响，板式换热器会逐渐出现腐蚀的问题，这也是一种常见现象，腐蚀严重就会影响到设备的使用效果，那么易被腐蚀的部位都有哪些呢？
一、 外壳腐蚀
外壳内的介质如果是电解质，而管束挡板为铜合金时、外壳材料是碳钢就会易出现腐蚀的情况。壳体和附件的焊接质量太差，也会容易出现板式换热器腐蚀。
二、 换热管的腐蚀
介质内的污垢和入口介质内的涡流磨损用已造成管道内的腐蚀，尤其是前端入口处易出现腐蚀，主要是因为流体和死角处容易产生涡流搅动。
三、 挡板、管子、管板间接头易出现接头腐蚀换热管与管板的连接处，以及换热管和折流板间都会，胀管部位易出现裂纹。当管板与管之间存在间隙时就会出现cl+的聚积以及氧的浓差，会在换热管表面或是间隙处造成腐蚀。
管道以及折流板的交界处所出现的，往往是折流板多、管子长。容易造成折流板以及管壁出现局部的应力集中，容易价格间隙，所以这个部位就成为了板式换热器腐蚀的薄弱环节。
板式换热器腐蚀主要原因是因为换热设备大多数是以水进行换热，某一种盐类随着温度升高就产生结晶，附着在表面形成水垢。初期的时候水垢较为松软，但是随着垢层的形成就睡逐步变硬并会逐步固定到换热管表面上。
所以了解了板式换热器这些容易被腐蚀的部位，那么在平时的使用中就该多注意观察，定期做好设备的维护保养工作，有效减少腐蚀的范围。
平板式换热器在平常应用中应如何保养耐腐蚀呢下面归纳下列好多个层面：了解换热器各式各样腐蚀的原因,合理的选择耐腐蚀防范措施,才能够保证利用装置的目的。针对有关腐蚀情况,明确指出下述耐腐蚀方法:这里重要详解脱硫剂,光催化保护。1.脱硫剂以铬酸盐为主要成分的脱硫剂是制冷系统普遍的,铬酸根正离子是一种阳极氧化(整个过程)缓聚剂,当它与合适的负极缓聚剂构成时,能得到 令人满意而又社会经济发展的抗腐蚀预期效果。铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的运用是由于它是具有清除金属表层 的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以一部分变为正磷酸盐,她们还能够同钙产生大的胶体溶液正离子,抑制负极整个过程。铬酸盐-锌--磷酸盐:这类方法用钠取代聚磷酸盐外与上一种方法相近,甲叉磷酸盐还能够用于之比聚磷酸盐所规定的pH值要高的场地。甲叉磷酸盐可以防止
污渍,就算
pH标值9还可以控制蛋白质的沉定。铬酸盐-锌--水解的混凝剂:由于正无机化合物预聚物水解的混凝剂的分散作用,能够防止
或抑制污渍成污垢的导致。2.光催化保护采用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是应用多加交流电可调稳压电源,使金属表层 变为负极而保证保护,此方式耗电量大,花销高。阳极氧化保护是把保护的换热器接以多加电源变压器的阳极氧化,使金属表层 产生不锈钢钝化膜,从而得到 保护。
当板式换热器在经过重新装配后（换密封垫片、换板片），在使用之前都需要先对其进行水压试验。主要就是测试板换器装配是否妥当，是否有渗漏情况出现。整个水压试验的流程是怎样的呢？小编在这里帮大家简单的了解一下：
1、检查板式换热器的夹紧尺寸是否符合图纸要求；
2、充水或其它流体并排出空气；
3、装盲板；
4、接通试压泵或其它手动试压装置；
5、按设计压力的1.25倍单侧交替打压保压30min无泄漏为合格。但要注意的是：打压时压力应缓慢均匀地上升到要求的指标。
以上就是大体的一个水压试验的流程，大家可以做一个参考。如果在板式换热器在水压试验过程中出现渗漏的问题，那么应查明原因，看是否是装配过程中操作不当引起的。在渗漏问题解决之前不能投入使用。
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