初次使用探伤仪的用户可能对仪器的直探头和斜探头的设置和选择不太了解,这里简单给用户介绍一下探头的设置区别: 一、直探头:
1. 仪器设置:(1) 根本主菜单 ① 局限:依据工件的厚度确定 ② ②声速为5920米/秒(2) 斜探头主菜单 ①探头角度为"0"
2. 仪器校准(1) 将探头巧合到CSK-ⅢA试块上,调理探头零点,使一次底波和二次底波辨别对应相对程
YXLON依科视朗 Xray
初次使用探伤仪的用户可能对仪器的直探头和斜探头的设置和选择不太了解,这里简单给用户介绍一下探头的设置区别: 一、直探头:
1. 仪器设置:(1) 根本主菜单 ① 局限:依据工件的厚度确定 ② ②声速为5920米/秒(2) 斜探头主菜单 ①探头角度为"0"
2. 仪器校准(1) 将探头巧合到CSK-ⅢA试块上,调理探头零点,使一次底波和二次底波辨别对应相对程度刻度,此时探头零点显示值即为该值探头零点(假如不校准,普通设为0.8-09)
3.测量 ①局限:当厚度较小时,探伤仪普通局限为厚度的五倍;当厚度较大时局限为厚度的2倍 ②假如资料厚度较大时,超声波探头,首要看始波与一次回波之间有没有超越规范的波或一次回波下降水平. ③假如资料厚度较小时,首要看一次回波与二次回波之间有没有超越规范的波或一次回波下降水平.有时需求看一次回波后面有无缺陷波。
二、斜探头:
1. 仪器设置(1) 根本主菜单 ① 局限:100
2. 仪器校准 ① 将探头巧合到CSK-Ⅰ试块响应地位,调理探头零点,探伤仪使100圆弧和50圆弧反射波辨别对应响应的程度刻度,此时的探头零点显示值即为该斜探头零点,还读出此时探头的前沿,超声波测厚仪,记载并输入仪器 ② 将探头巧合到K值校准地位,找到*高波,如斯时探头前沿对应的刻度值与K 值吻合,则K值校准终了,如误差大于0.1,则该探头不再运用。
探伤仪中影响漏磁场强度的主要因素
1、外加磁场强度施加的外加磁场强度越大,工件中感应出的磁场强度也越大,磁力线分布越密集,受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多,形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时,漏磁场便会迅速增大。
2、影响漏磁场的因素材料的磁导率,不同的磁导率是不一样的,磁导率高的材料导磁性能好,容易磁化。
3、缺陷特征的影响缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。探伤仪材料的状态:晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层。
4、磁粉探伤机组成:磁化装置:变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置:退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。
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探伤仪检测这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波,探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法,工业上无损检测的方法之一,给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
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