激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5.激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7. 激光淬火是加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模
激光切割机改造厂
激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5.激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7. 激光淬火是加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。3)氧气切割,它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。
激光焊接技术:激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是电行业进入了精工时代。在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。制造业应用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用,据统计,2000年范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长,粉末冶金领域 随着科学技术的不断发展,许多工业技术上对材料特殊要求,应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要,汽车工业 20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一,电子工业,生物医学
齿轮的激光淬火技术应用
我国从20世纪80年代就开始齿轮激光淬火的研究,同时研制出了多种激光淬火设备,通过多年的发展和成功实践,克服了传统热处理的一些缺点,达到齿轮成本与表面、微畸变的,现已成为一项实用并极有发展前景的新型表面强化技术。
(1)齿轮激光设备
横流CO2激光器1台,配套冷水机组1套,数控加工机床1台,光路系统1套。图10为齿轮激光淬火。
(2)齿轮的激光淬火技术应用实例。
实例 齿轮,材料为30CrMnTi钢,齿面激光淬火后要求:齿面畸变小,表面光洁,不需磨齿。
以上就是激光淬火技术在机床零件上的应用,看起来复杂,其实只要认真读下来还是蛮好懂的。大家说是不是呢。随着激光淬火技术应用于数控机床,相关的技术也愈发完善,相信将来还会使我们的生活更进一步。

Metal+1006型设备的主要优点有:
采用惰性气体封闭式工作环境;采用双净化柱系统,可同时净化保护气体和再生净化触媒,水氧含量可降至1ppm以内。
采用全封闭式,六轴工业机器人,重复定位精度达到±0.03mm,可保证较高的轨迹精度,防护等级达到IP67。
工作台配备自动移动滑台,方便零件装卸;小型零件通过过渡舱送入取出,大型零件通过开启前掀式玻璃窗送入取出。
采用辉锐自主研发的激光熔覆双筒加热式自动送粉器,可控制送粉质量流量达±2%。
摇篮式双轴数控转台方便对轴类零件定位与同步运动,可装卡直径为1200mm的盘类零件。
系统软件提供自主开发的同轴视觉定位功能,在修复过程中实现修复区域以及熔池二维形貌的可视化。
软硬件系统具有良好的开放性和可操作性,方便升级和新功能的扩展。

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