工作原理
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管
自动加料机设备
工作原理
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统的输送速度为多少供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，更可靠，减少人工参与，大大地提高产品的系统。
集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
供料系统上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用;大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的供料系统，可采用弹簧上料系统、供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。下面恒荣机械主要是为大家整理介绍供料系统的三种输送方式：
1、输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，粉尘过滤器，吸料盒，分料站，输送管线等部份组成。
2、塑料供料系统的装置：在注塑供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装独立的吸料桶和料位感应器,配合控制台传递原料使用情况，配合除湿干燥系统使用，在避免原料回潮的同时，也在每次送料结束的同时清空管道，使管道中无撒落的原料，也便于更换原料品种。
3、全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。
以上为什么集中供料系统风机不转动及振动过大就介绍到这里了，当遇到这些问题的时候我们应该及时找到故障原因进行解决，可以有效避免损失。
如何测试供料系统的使用寿命众所周知，供料系统是生产车间的主要生产力，一旦出现问题，就容易导致生产瘫痪，造成巨额的经济损失，因此，供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试供料系统的使用寿命今天由东莞卡立亚厂家的工作人员为大家介绍：
关于注塑机供料系统正常使用寿命测试。具有腐蚀性和使用寿命短是氯化锂注塑机供料系统北渐渐淘汰的直接原因。在正常使用寿命内，经过若干实际测试发现，同直径规格的国产氯化锂注塑机供料系统和进性硅胶注塑机供料系统(厚度200mm)的输送能力即单位输送量几乎相同。因为国产与进口制造工艺的不同，国产的蜂窝孔的直径比进口的大，为了增大输送表面积，只好增大国产注塑机供输送速度。
我们不但要知道如何测试供料系统的使用寿命，还要了解供料系统的正确操作方法，下面我们一起来看看
1、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
5、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
6、打开供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
错误的操作供料系统，不仅在降低生产效率，而且对供料系统使用寿命也存在威胁，因此，掌握供料系统正确操作方法是必要的。
