浅谈正压输送系统的原理和特点正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护，具有、节能环保等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。正压输送系统的输送原理：由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率
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浅谈正压输送系统的原理和特点
正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护，具有、节能环保等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。
正压输送系统的输送原理：
由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀)，借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。
正压输送的优点及缺点分析
正压输送的优点：
优点1， 输送过程中气体温度可干燥物物料
2， 系统内部是正压，物料易卸出
3， 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨 水也不会对管道中物料产生影响
4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要长
负压输送的缺点：
缺点 1， 一般工作真空度小于0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得值
2， 相比于正压输送，负压要比正压耗大
3， 料气分离前要设置性能可靠的分离和除尘装置
4， 对分离器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都会造成系统不稳定
气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度
气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
使用粉体输送系统的注意事项
粉体输送系统是一种新型的输送设备。 可以不受环境限制，立体运输; 粉体输送系统设备在密闭空间内运输物料，不仅可以防止物质污染，还可以防止灰尘飞扬，保护工人的健康。 但是，良好的设备需要更仔细的维护和使用。 今天我们来谈谈使用粉体输送系统的预防措施。
使用粉体输送系统的注意事项如下，让我们一起研究：
1.进给输送机时，材料量不得超过技术规范中规定的输送能力，否则会损坏链条，链条齿和所有传动部件。
2.不时检查链条的张力和长度。 如果粉体输送系统的电动机保险丝切断机器，则仅检测到设备的异常操作。 问题解决后，可以重启设备。
3.让设备空闲然后将其关闭。
4.紧急开关只能在出现安全问题时使用，因此请勿在日常操作中使用。 使用紧急开关后，找出问题并解决，然后重新运行设备。 如果要完全装载传送带，则必须手动清洁传送带。
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