你有一个项目需要昨天完成吗？薄一点的涂层可能是你的选择。然而，当涂层变薄时，比如0.1到3um(微米)，涂层就有或有的风险。如果你的产品有简单的几何形状或相对平坦的结构，你的涂层可能是无的。但对于结构或部件高度差异较大的产品，或具有更复杂几何形状的部件，这种厚度可能无法提供足够的涂层材料来形成连贯的薄膜，从而留下空洞或。薄膜中的任何缺口都是腐蚀性化合物进入的潜在途径。另
塑料真空镀膜
你有一个项目需要昨天完成吗？薄一点的涂层可能是你的选择。然而，当涂层变薄时，比如0.1到3um(微米)，涂层就有或有的风险。如果你的产品有简单的几何形状或相对平坦的结构，你的涂层可能是无的。但对于结构或部件高度差异较大的产品，或具有更复杂几何形状的部件，这种厚度可能无法提供足够的涂层材料来形成连贯的薄膜，从而留下空洞或。薄膜中的任何缺口都是腐蚀性化合物进入的潜在途径。另一方面，较薄的涂层可以提供足够保护水平的产品，没有暴露于腐蚀性环境，如产品只需要一个可靠屏障，以防止限度的污染。此外，涂层变薄减少了镀膜时间和成本。
Parylene coating在可见光的范围内吸收得很少，因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在280微米时,ParyleneN和ParyleneC的吸收都很强。所有的Paryleng在至少60微米的波长下都相对没有特性（除了一些峰值特性以外）。
ParyleneC预计可以暴露在持续100℃的空气下10年（100，000小时）。在无氧的气体环境或者在真空状态下，Parylene估计可以暴露在220℃的温度下持续相同的时间。在所有的情况下，高温降低使用寿命。如果应用的环境要求接近或者超过了这个时间——温度——空气环境，建议用更接近实际使用环境的条件进行全部的测试。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端尤为突出。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
目前市面上很多LED屏厂家对于内部所采用的防水防潮方式为“结构防水+三防漆”。结构防水的弊端主要在于无法解决在封闭的箱体结构内部水蒸气对PCBA板的影响，而辅以三防漆也无法完全解决问题，主要在于涂覆三防漆的工艺在接头，引脚焊点处总存在盲区。而对于正面灯珠出光位置，一般使用灌封胶包裹引脚，效果跟三防漆一样，并不能防护，加上还需要开模以掩盖出光口，各个环节上的工艺复杂，耗时耗力，效果不佳，因此，LED屏防水防潮新工艺的涌现和旧工艺的替代已是必然。
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