催化燃烧设备的特点
催化燃烧设备的五大常见特性。
适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。
点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低
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催化燃烧设备的特点
催化燃烧设备的五大常见特性。
适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。
点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。
自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用寿命长。
加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是二氧化碳和二氧化碳。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的二氧化碳占二氧化碳排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，显著降低了温室气体的二氧化碳排放。
操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。
催化燃烧设备工作原理是先用干燥过滤器对有机废气进行除尘处理，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行净化，净化后的洁净气体由主排风机排放到大气中。本实用新型具有一套备用吸附箱，当活性炭被吸附饱和后，通过控制阀切换到催化焚烧脱附状态。
脱附再生系统选择在线脱附再生(也可以选择在离线脱附再生)，即吸附过程为连接式处理过程，在投入使用的备用吸附设备上，饱和吸附箱进行脱附工作，将脱附后的活性炭箱准备用于下一次循环使用。本品选用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个体系完成净化、脱附过程的封闭循环。
催化燃烧的吸附箱原理
催化燃烧的吸附箱原理
当废气由风机，提供动力时，负压进入吸附箱，然后进入活性炭吸附层。由于活性炭吸附剂表面存在不平衡的、不饱和的分子吸引力或化学键力，当活性炭吸附剂表面与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中并保持在活性炭表面。这种现象叫做吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，废气可以与大表面积的多孔活性炭吸附剂接触，废气中的污染物可以吸附在活性炭表面，与气体混合物分离，经催化燃烧吸附箱净化后的气体可以高空排放。
当吸附饱和时，可以启动脱附风机对吸附床进行脱附，脱附后的气体先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用作用下，气体温度升至300左右，再经过催化剂，该物质在催化剂，的作用下燃烧分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热量。高温气体再次通过换热器，与进入的冷空气进行热交换，回收部分热量；部分直接排干；另一部分进入吸附床解吸活性炭。
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