工字钢桩围护结构施工方式 围护结构施工方式 1.工字钢桩围护结构 作为基坑围护结构主体的工字钢，一般采用i50号、i55号和I60号大型工字钢。基坑开挖前，在地面用冲击式打桩机沿基坑设计边线打入地下，桩间距一般为1.0～1.2m。若地层为饱和淤泥等松软地层也可采用静力压桩机和振动打桩机进行沉桩。基坑开挖时，随挖土方在桩间插入50mm厚的水平木板，以挡住桩间土体。基坑开挖至一
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工字钢桩围护结构施工方式
围护结构施工方式
1.工字钢桩围护结构
作为基坑围护结构主体的工字钢，一般采用i50号、i55号和I60号大型工字钢。基坑开挖前，在地面用冲击式打桩机沿基坑设计边线打入地下，桩间距一般为1.0～1.2m。若地层为饱和淤泥等松软地层也可采用静力压桩机和振动打桩机进行沉桩。基坑开挖时，随挖土方在桩间插入50mm厚的水平木板，以挡住桩间土体。基坑开挖至一定深度后，若悬臂工字钢的刚度和强度都够大，就需要设置腰梁和横撑或锚杆（索），腰梁多采用大型槽钢、工字钢制成，横撑则可采用钢管或组合钢梁。
高压泥浆泵送浆:开启高压泵,缓慢向孔内送浆待
（6）高压泥浆泵送浆：开启高压泵，缓慢向孔内送浆待一切正常后，稳定泵压与泵量，并在原位旋转喷浆30秒，使浆液能完全达到孔底。
（7）喷浆旋转提升：确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量，并开始旋转提升，喷嘴旋转速度控制在18-20r/min，提升速度控制在20-30㎝/min，遇地层变化时调整上述参数。
（8）冒浆回灌：高喷施工过程中应仔细观察冒浆量的变化，当冒浆量异常时应作好记录并寻找原因，旋喷完毕后应及时向孔内补浆直至浆液面不再下沉。
（9）验收签证：当上述工作进行完毕后经验收合格方可进入下一根桩的施工工作。
（10）施工顺序：旋喷桩应先施工周边桩位、后中心部位的孔的顺序。
土钉墙、锚杆、预应力锚杆组合进行基坑支护
基坑围护常见的类型有：土钉墙、锚杆、预应力锚杆、钢板桩、灌注桩、旋喷桩、重力式混凝土墙、地下连续墙、SWM工法等，各种桩还可以和土钉墙、锚杆、预应力锚杆组合进行基坑支护。
土钉墙，在边坡钻孔后，将钢筋插入孔中，然后将水泥浆（或加入水玻璃等固土材料）注入孔中；边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层，对边坡进行加固。
锚杆、预应力锚杆，在边坡钻孔至设计深度，将锚头、拉杆、垫板等组成的锚杆放入在孔内，末端固定在边坡壁上，压力灌注水泥浆或拌合材料，预应力锚杆还需在末端用机械张拉，将边坡土压力传至土层深处。
重力式混凝土墙，指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙。重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体，或采用片石混凝土、混凝土进行整体浇筑，重力式挡土墙可一般都做成简单的梯形。
地下连续墙，在泥浆护壁的条件下，逐段利用机械挖土后，放入钢筋笼、浇筑混凝土，形成的地下墙体，一般用于深基坑支护。
加快土方挖运速度。
在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑，由于它的跨度大，尤其是采用圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，基坑内的平面形成无支撑的空旷，空旷面积可达到整个基坑面积的65%～75%，形成开阔的工作面，满足挖土机械回转半径的要求，有利于多台大型挖土机械自如运转作业，在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土，并采用逐层开挖或留岛形式开挖，这样，后剩余小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上，达到缩短土方施工工期的目的，同时有利于基坑挡土结构变形的时效控制和缩短基坑内的降水时间，保证邻近建筑物的安全。
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