电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途
整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～lA(小分度值0.04 A)，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V，适用电
电镀金刚石切片质量好
电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途
整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～l
A(小分度值0.04 A)，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V，适用电解除油；缺点：这种方法测出的是在一定的条件下，试样完全破碎的冲击次数或冲击功，但实际上，PDC切削工具在井下工作时，往往受冲击剪切力而部分或边缘失效，而不是整体破坏，因此这种方法不能很好地模拟PDC的实际受力状态。0～300 A，0～24 V，适用阳极电解腐蚀。
电镀金刚石锯片锯切深度
通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。
异形品砂套用在胀胎上，所涉及的属性字段有直径、磨料、可供粒度和应用材料，其中磨料和应
用材料不再赘述，可以参看砂卷的属性值；直径：10mm-100mm供选择；可供粒度：范围为24-320供多项选择；
砂布磨头所涉及的属性字段有形状、直径、磨料、可供粒度和应用材料。形状：圆柱形和
锥形；直径：范围为6mm-25mm；可供粒度：范围也为24-320mm；
电镀金刚石锯片质量标准：
当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，而使寿命逐渐延长，但是浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度，效率则提高。
因此，在金刚石锯片的制造制造过程，要根据不同的切割对象以及使用的机器，合理控制金刚石浓度，从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
品优势：针对性的角度设计、的研磨技术，保证了良好的光洁度，同时，突破性的以高强度的研磨技术，保证了金属切削中锯板的高度稳定性和光洁度。实现了同类产品中更佳的使用寿命。
金刚石电镀磨头说明：
由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件，对金刚石的粘结比较牢固，因此，规格繁多，用途日广。金刚石（钻石）电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。电镀金刚石锯片外观分类连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
钎焊技术可实现金刚石、结合剂（钎焊合金材料）和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高，所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒，其露高度可达70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的寿命和加工效率。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上，增长趋势明显。
（作者： 来源：）
