多效蒸发器主要原理
多效蒸发器节能工艺
① 单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间 歇蒸发和结晶的场合。
② 双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。
强制循环蒸发器
全自动麦芽糖蒸发器新工艺
多效蒸发器主要原理
多效蒸发器节能工艺
① 单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间 歇蒸发和结晶的场合。
② 双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。
强制循环蒸发器操作：
通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制 以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。
特点：
◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。 因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度。
多效蒸发器节能设备厂家
多效蒸发器节能设备
多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。全自动麦芽糖蒸发器新工艺,全自动麦芽糖蒸发器新工艺
就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作，设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。全自动麦芽糖蒸发器新工艺,全自动麦芽糖蒸发器新工艺
三效蒸发器操作流程
三效蒸发器操作流程
三效蒸发器概述将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为一 效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成。 三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。全自动麦芽糖蒸发器新工艺,全自动麦芽糖蒸发器新工艺
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