机电综合支吊架设计主要包括要点
BIM是当下建筑行业的热门话题，以三维数字技术为基础，能对工程项目相关信息进行详尽表达。⑩对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2kN）的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN）应增加锚栓数量。综合管线部分是机电安装工程中的难点，经过申捷PBS成品(抗震)支吊架系统软件BIM技术深化设计后的三维图导出安装节点图，
v型哈芬槽
机电综合支吊架设计主要包括要点
BIM是当下建筑行业的热门话题，以三维数字技术为基础，能对工程项目相关信息进行详尽表达。⑩对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2kN）的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN）应增加锚栓数量。综合管线部分是机电安装工程中的难点，经过申捷PBS成品(抗震)支吊架系统软件BIM技术深化设计后的三维图导出安装节点图，综合支吊架不仅可以提高机电安装，还可以节省大量绘制成品(抗震)支吊架节点图的时间，使得机电安装工程更加的、便捷。
基于BIM技术的机电综合支吊架设计,还主要包括下列要点：
一、支吊架模型应能详细的反映出整个支架的组成部件，小至一个螺栓、螺母。
二、支吊架模型应能较好的与机电管线进行模拟安装，按照“看图即可施工”原则，支吊架系统在BIM深化设计完成后，应具备随时施工条件。
三、支吊架模型应能被分解，使初学者更易看懂。
四、整套支吊架系统BIM深化设计应呈现出还原现实工程情况，节点、局部、整体可视化，都能满足条件。
五、BIM深化设计不仅仅是布点，还应包括力学分析、算量统计、碰撞检测、其中算量统计包括支架数量统计及材料数量统计。
六、BIM深化设计还应具备平面出图能力，辅助节点图集，在现场给工人以直观的安装指导。
基于目前的行业环境，综合支吊架设计和安装的PBS成品(抗震)支吊架系统软件，它囊括了深化设计、自动布点、适配标高、材料统计、力学分析等功能，可以实现支吊架领域内的深度解析，为建筑机电系统真正实现BIM化迈出坚实的一步。
在机电安装中就哪些地方需要加装抗震支架？
需要安装的地方一：机电安装中所有大于DN65mm的所有管道，这些管道由于管道力大存有一定的稳定和稳固的风险情况，为了能够预防在中这些部位出现损坏就需安装抗震支架。
需要安装的地方二：机电安装中所有的防排烟系统管道。这些管道在实际应用中非常的关键，因此也需能够安装抗震支架，以避免在发生时出现的损坏情况。
需要安装的地方三：所有直径大于0.7m的圆形风管。直径大的圆形风管也存有不稳固情况，容易发生一些风险隐患，因此也需要在这些关键部位进行安装抗震支架。
需要安装的地方四：所有截面积大家0.38平方米的矩形风管。截面大的矩形风管容易受到力的作用出现晃动，尤其在中非常的不稳定，而增加抗震支架后就能避免这些情况的出现。
需要安装的地方五：所有重量在每米十五公斤和以上的电线桥架。这些电线桥架重量比较重时候也存在很多不稳定的情况，只有进行安装抗震支架才能将电线桥稳固进而减少在时候的损失情况。
成品支吊架在整个使用过程中会有这些作用：
作用一：有效进行承受管道的相关自重。很多时候管道的自重是很多设备安装者所忽略的问题，而这些问题会威胁到管道的使用安全；当使用成品支吊架后，该设备就能好的承受管道的自重，并也能使管道的自重应力一直能处于相关允许的范围内，进而也就能保证设备的使用安全了。新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。
作用二：有效能增加管道的相关刚度。管道虽然在短距离中会有大的刚度力，但是如果管道跨度比较大，那么就会将这种刚度变得越来越小，如果在施工中不能将刚度给有效的提升起来，肯定会影响到管道的正常使用和安全，因此使用成品支吊架设备后这种问题就能迎刃而解，让管道的刚度能好的提升起来。⑶槽道安装时，除固位置的填充泡沫扣除外，其余段泡沫要注意保护，以免混凝土浇筑时进入滑道槽内。
作用三：能有效控制管系热位移的方向和大小。管系热位移是施工管道肯定会碰到并且不能避免的情况，为了能够保证管道和相连接的设备能够进行安全运行，就需安装成品支吊架来对这种情况进行科学处理。
抗震支吊架分类及布置原则
抗震支吊架可在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。 根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气(包括电气线管、线槽 及桥架)抗震系统。
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。
（2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
风管抗震支撑系统的布置原则
（1）普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。
（2）玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。
电气抗震支撑系统的布置原则
（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
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