圆筒形接合面设计注意事项在圆筒形接合面的设计过程中，若其中包含密封槽，则密封槽槽宽不能计算在之内，且对于被槽隔断部分，其宽度也能够进行相加。对于圆筒形接合面，在各种加工方式中，经济合理的一种为车加工，但需要注意精度的控制，以保证加工质量。止口接合面设计：对于隔爆电机结构设计而言，在端盖及轴承端盖的安装方面，通常都会选择止口结合方式，但在这一过程中需要注意的一点就是，
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圆筒形接合面设计注意事项
在圆筒形接合面的设计过程中，若其中包含密封槽，则密封槽槽宽不能计算在之内，且对于被槽隔断部分，其宽度也能够进行相加。对于圆筒形接合面，在各种加工方式中，经济合理的一种为车加工，但需要注意精度的控制，以保证加工质量。
止口接合面设计：对于隔爆电机结构设计而言，在端盖及轴承端盖的安装方面，通常都会选择止口结合方式，但在这一过程中需要注意的一点就是，对于止口圆筒部分，若其间隙设置缺乏合理性，则会出现被倒角隔断情况，此时，只需计算平面接合面宽度及距离。但是，需要对接合面距离进行控制，若过小，或者与圆筒接合面之间存在隔断，则只需要对圆筒接合面宽度进行计算即可，从而保证其设计合理性。
电动机接线盒电缆引入装置
电动机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化、失去弹性，接线斗压紧后，电缆与密封圈之间有缝隙;紧固螺栓弹簧垫圈丢失，电动机出线盒与机座接合面之间不紧密结合，失去防爆性能。电动机轴承磨损，轴向、径向间隙增大，运转时转轴串动，同时转轴与内盖接合处的隔爆间隙增大、小单边间隙不符合防爆标准的要求。
以上存在的问题，应引起主管部门的高度重视，只有加强科学管理，合理使用防爆电动机，经常维护、检修，始终保持电动机处于完好状态下工作，才能确保防爆电动机在煤矿井下地运行。
滑动轴承使用的密闭方法
在大中型高压防爆电机的结构中，滑动轴承使用的密闭方法一般采用浮动密封圈，这种材质属于有机类高分子聚酰类材料，因为具有易损性导致在高压防爆电机转配环节中经常出现损坏，并且浮动密封圈损坏引起的漏油问题占整个滑动轴承故障的50%以上。对于这类问题，应该结合滑动轴承过程进行预防与控制，要避免滑动轴承在装配中出现用力挤压、不规范操作等问题，做到精心装配，避免浮动密封圈受损，在提高装配质量的基础上，提升滑动轴承对渗漏的抵抗能力。
电机振动时产生明显的噪声,尤其是共振,处理这种问题只有处理好
电机振动时会产生明显的噪声，尤其是共振，处理这种问题只有处理好振动问题。电磁噪声是持续的断开电源立即消失的噪声，和设计制造均有关系，设计时槽配合选择不当、制造时定子冲片片间压力不当、真空浸漆不到位等等，都可能产生电磁噪声。处理时若重新浸漆没有明显改善就几乎没有办法了。
隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热膨胀造成内盖和轴研死。发热的原因主要是轴承过热造成。现场修理时须检查电机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。现场检查时应观察轴承注油管是否有润滑脂，如没有说明没有按要求加润滑脂，还要检查轴承测温装置及继电保护是否使用正常。
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