水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
二、水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1. 对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，
回收LCP水口料
水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
二、水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1. 对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是
在生产线附近的，并不及时进行出入库处理） 2. 控制水口料掺杂的比例。
3. 水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需
另行维护水口料编码资料
透明产品之水口料不可回用(只能做为它用);
2. 结构简单(无扣脚.无螺丝柱)的内装件可用全水口料啤;
3. 结构较复杂且需受力的内装件,可加30%左右的水口料(需检测其强度); 4. 外观要求较高.结构复杂的产品,hao不加水口料,可考虑25%以内的水口料;
5. 外观要求一般,结构较简单且非受力的产品,可加50%左右的水口料; 6. 白色产品要视水口料干净情况来添加(hao不加),无黑点的水口料在结构简单的产品中可加25%,复杂结构的白色产品加15%的水口料;
塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。主要产品类型：PC原料，PC+ABS，透明PC，光扩散PC，无卤阻燃PC。 2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
使用时的注意事项
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料
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