适印性广
由于自由基油墨在成分选择上无过多限制，所以它可以印刷碱性较强的承印物和与碱溶性、水溶性柔性版印刷油墨联合印刷。
干燥速度快
高黏附性使自由基油墨可以瞬时黏附于承印物并在低能光源照射下迅速固化。在这一过程中，承印材料不受热，而阳离子油墨却因固化能量要求高而无法高速印刷。这恰恰解决了UV柔性版印刷生产力凹印的问题。适当的固化装置和压力设定，自由基油墨
酒水标签
适印性广
由于自由基油墨在成分选择上无过多限制，所以它可以印刷碱性较强的承印物和与碱溶性、水溶性柔性版印刷油墨联合印刷。
干燥速度快
高黏附性使自由基油墨可以瞬时黏附于承印物并在低能光源照射下迅速固化。在这一过程中，承印材料不受热，而阳离子油墨却因固化能量要求高而无法高速印刷。这恰恰解决了UV柔性版印刷生产力凹印的问题。适当的固化装置和压力设定，自由基油墨将
冲出这一瓶颈。
由于水性凹版油墨还不能够替代类油墨，所以油墨行业一直在努力开发可以被环境接受的醇溶性油墨。醇溶性油墨能够有效解决类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国等，类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨现已在国内凹印行业得到了广泛应用，可以预见不久的将来，醇溶性油墨将占据收缩标签油墨市场的一定份额。
2、灰尘
材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大，而且灰尘会随着时间积累，使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布，而对于要求严格或实地产品，还可在个色组前印刷底涂油墨，从而避免出现白点。
3、印刷压力
印刷压力的大小直接影响印刷质量，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。
遇到此类问题，有几种方法可以解决：
1、在贴标前将标签的外包装打开，放入贴标车间一段时间（推荐48小时以上）以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后，标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。
2、改变标签加工工艺，可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺，这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分，从而减少褶皱产生的概率。
3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿，以保证标签不会太干燥，从而减少外界湿度变化对标签的影响。
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