当前,有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而,随着企业的壮大及业务量的不断增加,以致现有的仓库流程难以满足业务需求,出现了诸多问题。因此,企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。
在这样的情况下,引入wms仓储管理系统,结合线网络、手持PDA等的技术手段,可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货
wms智能仓储系统
当前,有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而,随着企业的壮大及业务量的不断增加,以致现有的仓库流程难以满足业务需求,出现了诸多问题。因此,企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。
在这样的情况下,引入wms仓储管理系统,结合线网络、手持PDA等的技术手段,可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等业务有效的管理,并对智能货位、先出、防伪防错漏进行精细化的管理,加快了仓库物流周转,合理化仓库库存,提高发货效率及准确性。同时还可以实现对仓库物资的全流程,控制和管理,进而有效的提高仓储存储空间,提升仓库的仓储能力。终达到降低仓库管理成本,提升企业市场竞争力的终目标。
wms仓储管理系统主要价值:
1、实现了库区库位、物料/成品的条码化管理
2、与ERP、MES、SRM等系统的无缝对接,打破信息孤岛,实现多系统数据同步,提升供应链效率。
3、全程条码化扫描作业,减少纸张浪费。
4、物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等流程规范化作业,避免作业随意性,提升准确率和效率。
5、降低对老员工经验依赖,新员工也能上手。
6、提升物料/成品的找货速度,且实现先出。
7、多个仓库报表实时生成更新,实时了解仓库运营情况。
8、数据自动、库存实时自动更新,无需人工录入。
广东某电器公司一家集设计、生产、销售于一体的电器企业,主要生产LED照明系列,产品包括商业照明、办公照明、户外照明、家居照明等。随着公司业务不断扩展,原有的仓库管理模式已经难以满足公司需求。为了进一步提升仓库规范化、数字化管理水平,同时也满足公司的业务发展需求,决定引入标领条码wms系统,透过条码wms系统项目的实施为公司带来效益提升,并逐步实现公司智能化转型。
条码wms系统项目需求
1、实现作业数据实时,减少人工录入和数据工作;
2、实现仓库个业务数据准确性、及时性和透明性;
3、规范仓库业务流程,提升作业准确率;
4、先出策略,降低呆滞料;
5、丰富报表管理,为管理提供及时、准确的决策依据。
主要解决方案:
1、集成ERP系统
WMS系统与ERP系统集成后,ERP系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到WMS系统中,减少了前期基础数据导入到WMS系统工作。同时,在ERP系统创建好的作业单据也会同步到WMS系统,WMS系统完成后这些作业单据后,实时将数据回传到ERP系统,生成凭证号,保证两个系统数据实时同步。
2、一料一码 ,先出
wms系统采用条码技术,实现一料一码管理。出库时,系统根据先出策略指示入库早出库,员工利用PDA扫描物料条码,验证物料是否符合出库要求,从而提升库存周转率。
3、作业规范化
wms系统规范了仓库作业流程,减少了随意作业情况。比如收货作业,员工需要利用PDA扫描到货条码进行验收,若发现扫描的物料条码不正确、收货数量不对等情况,系统便会终止收货作业,直到物料条码、数量准确后才能继续进行作业,保证了作业准确性。
4、批次追溯
通过批次功能,所有的物料、产品都是通过批号管理,整个物料物流的流动实时透明,可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料,一旦出现问题,追溯起来简便快捷。
wms