纸箱包装厂在出产过程中会遇到一个头疼问题，便是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。怎样找到处理办法是刻不容缓的事情。
进步抗压强度及防潮性能，然后减少塌箱率。别的还一点厂需求进步粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题出产运用应留心以下几点：
1.要控制好原纸的运用
查看瓦楞纸的施胶状
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纸箱包装厂在出产过程中会遇到一个头疼问题，便是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。怎样找到处理办法是刻不容缓的事情。
进步抗压强度及防潮性能，然后减少塌箱率。别的还一点厂需求进步粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题出产运用应留心以下几点：
1.要控制好原纸的运用
查看瓦楞纸的施胶状况，原纸表面吸水性目标。假如原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很简单受冷库低温，湿润的环境影响，导致回潮，变软，收拾抗压强度下降。
2.出产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不行过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，纸箱的抗压强度也随之下降。
纸箱的纸板的粘合强度要大
粘合强度是纸与里纸，面纸的粘合力。假如如果呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线下降。
出产环节中的空地压力控制要适中
尤其要留心糊箱机上糊的空地压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空地压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
运用泼水剂，防水光油等处理表面防水防潮问题。
包装设计技术正变得越来越不能简单
现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程，使其更加科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程，包装的粘接过程，包装的印刷过程，包装的整饰过程，都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去，塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去，压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术，使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。
环境因素——湿度影响
根据上述介绍，瓦楞纸箱因采用吸水性很强的纤维材料，极易吸收水分，引起抗压强度的下降。除了加工过程中对材料含水量的控制外，生产环境、存放环境、使用环境、天气、等因素都有可能造成纸箱的高湿环境。
根据研究资料的分析，相对湿度从40%上升到60%，抗压强度下降的幅度大，达到17%；其次是相对湿度80%至90%区间，抗压强度下降了10%；下降幅度小的是60%至80%区间，为7%[3]。因此，可以看出，瓦楞纸箱周围的湿度越大，抗压强度的损失也就越大。
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