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液下泵流动噪声原因分析液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主
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液下泵流动噪声原因分析
液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:
1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.
2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.
3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.
叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.
液下泵操作方法
液下泵操作方法：
1、液下泵工作中6钟头时，应检测设备封，依据损坏水平给予维修或拆换，不然将造成泵轴及滚动轴承的毁坏。
2、液下泵每工作中2000钟头应开展周期时间查验，离心叶轮、泵壳中间空隙的摩损不可以过大，空隙的高值不能超过1mm，如超出可拆换离心叶轮或前盖。
3、留意液下泵泵滚动轴承溫度，不可超出外部溫度35度但大不可超过75度。
4、油标内要灌满钙基无盐黄油，确保液下泵滚动轴承能一切正常润化。
不锈钢液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时
不锈钢液下泵检修时，先将泵从储槽上拆下来，拆下来电机及电动机轴，拆下来下泵体，做掉下联轴器及叶轮松掉上滚动轴承坐六角螺栓，随后把正条泵轴和滚动轴承构件一同拖出就可以展开维修。
液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时，见将带座轴承，滚动轴承一同装在泵轴上端，封住左右滚动轴承盖装上连轴器和并紧圆螺母，效正泵轴的弯折度，将带带座轴承的泵往下插进泵体内，再将带座轴承装在正中间座上，用手在连轴器上旋转一下泵轴是不是一切正常。如拆换滚动轴承和泵轴时，先拆泵轴上方圆螺母和连轴器，将滚动轴承坐往上搞出就可以。
不锈钢液下泵每工作中2000钟头应展开周期时间查验，叶轮、泵体中间空隙的摩损不行以过大，空隙的大不能超过，如超出可拆换叶轮或前盖。
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