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室内要保证通风：喷漆(粉)室通风应为有组织气流，其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷漆器具和进入喷漆(粉)室的喷涂设备、辅助装置，都应符合爆1炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。禁止一切明火，防止外来火种进入：涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防火、防爆要求选用；疏散门zui小宽度不宜小于0.8m，且应向疏散方向开启；疏散走道的净宽不宜小于1.4m。

由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：

第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。

第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。

第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

第四、固化时，没有考虑到具体的升温时间，升温时间不够，固话不完整，造成固化不良。

第五、无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，不要为了节省时间不铺均匀，厚度一致就喷粉，导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

第六、喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够。

第七、固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。

将极性油漆材料溶解成水溶胶，在电场力的作用下向导电金属工件表面移动并沉积经过高温烘烤固化成膜。根据溶胶极性不同，电泳涂装又可以分为阳极电泳和阴极电泳，目前阳极电泳已逐渐被阴极电泳所替代，主要因为阳极电泳以工件为阳极，在电沉积初期伴随的阳极溶解极大地影响膜层的耐腐蚀性能。电泳涂装具有材料利用率高，涂膜厚度一致性好，耐水性、耐盐雾性能强的特点，特别适应形状复杂零部件防腐底漆的涂装，但由于其必须高温(170～180oc)烘烤交联固化，限制了在厚壁工件上的应用。






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