tpu胶粒在注塑过程中的结晶
通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度Tm、出现大结晶速率的结晶温度Tv-max、出现大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型tpu胶粒在高于Tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在TM的温度下冷却，则会使其产生结晶。
影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却
热塑性聚氨脂弹性体TPU颗粒
tpu胶粒在注塑过程中的结晶
通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度Tm、出现大结晶速率的结晶温度Tv-max、出现大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型tpu胶粒在高于Tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在TM的温度下冷却，则会使其产生结晶。
影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增大，结晶进行较快。结晶速率在很大程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于Tg时，能产生大的晶核密度。
关于TPU抗黄变的小知识：
在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下颜色发黄的现象，叫做黄变。
（一）聚合物结构本身性能的影响聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量大于键能时，则分子链容易生产活性中心，会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解导致黄变。
（二）光的影响当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。
（三）热、氧的影响材料发生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。形成过氧化结构后容易形成游离基，导致浅、白色材料变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的。
其它因素的影响变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。原因比较复杂，需要具体问题具体分析。
一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。
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