碳纤维加固
1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
3． 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。
4． 涂底层涂料
涂料应涂刷均匀
碳纤维加固价格
碳纤维加固
1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
3． 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。
4． 涂底层涂料
涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
温度7℃，相对湿度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用改性环氧树脂。
5. 构件表面残缺修补
构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。
工艺流程及施工要点
（1）施工前的准备
（2）混凝土构件表面处理；
修复：将混凝土构件表面破损部分清理干净，并对剔凿、露筋部分进行修复。
裂缝修补：当缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面密封；当裂缝大于0.2mm时用环氧树脂灌缝。
打磨：将混凝土构件交接部位、模板的接槎等构件表面凸出部分打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺，并清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
（3）涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），均匀涂刷到构件缺陷部位和需要粘结的混凝土表面。
（4）构件残缺面修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要注意腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
碳纤维加固外表处理
张贴前板底先要打磨平坦，除去表层油污、浮浆等杂质，直至露出结构新面，且混凝土外表要保持枯燥；若有钢筋露出其部位要做防锈办法，如损坏程度严重，须采用其它办法，以确保安全；另转角张贴处须进行倒角处理打磨成圆弧状，且圆弧半径不该小于20mm。
碳纤维加固按比例准确制造好底胶并拌和均匀
留意一次调和量在可运用时间内用完，超越时间的肯定不能运用，以确保粘接质量；底胶硬化后，在外表有凸起部分时，要用磨光机或砂纸打光。
碳纤维加固张贴碳纤维布
张贴碳纤维布时要从中间向两边进行张贴，可避免施工时发生气泡影响建筑加固效果。
特别注意：砼表面处理
1）应清理被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
2）被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。
3）表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘清理，并保持干燥。
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