试验箱为什么系统制冷效果差？
蒸发器表面结霜过厚
【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
【排除方法】停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。
制冷系统不畅通
【故障分析】由
防尘试验箱
试验箱为什么系统制冷效果差？
蒸发器表面结霜过厚
【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
【排除方法】停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。
制冷系统不畅通
【故障分析】由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。
【排除方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。
与膨胀阀有关的几个慨念
过热度：在系统中是指蒸发温度和蒸发器出口温度的温度差。对膨胀阀是指感温包温度和膜片下方压力对应的温度差，总过热度也称过热度范围，静装配过热度也称静止过热度，是指刚刚使阀开启的过热度，梯度过热度也称过热度变化，是指阀从开启到达到额定容量的开度所需的过热度，总过热度＝静装配过热度+梯度过热度；
静装配过热度调节范围：静装配过热度在一定范围内是可调节的，对一般膨胀阀为5－8℃，对汽车空调膨胀阀约为1－10℃；
蒸发器的面积不是100％被利用的，总是有一部分处于过热状态；
正常情况下，离开蒸发器的气体是过热气体；
蒸发器的入口端和出口端存在阻力损失，有一定的压差；
进入膨胀阀的制冷剂液体温度与冷凝温度不一样，有一定的温度降，称之为过冷度。
环境试验箱加湿的方法：
采用蒸汽加湿具有加湿快，能适应交变湿热试验在升温段对要求加湿量大的需要。因此该方法被大量地采用。其主要缺点是向箱内引入了过热蒸汽，增加了箱内的热量。在设计时要特别注意过热蒸汽对系统带来的影响。
浅水盘加湿器具有蒸汽加湿和喷淋加湿两种方法的优点，浅水盘是在试验箱中设计了表面足够大的水盘，水盘中放置了加热器。水面的水汽压可通过扩散和对流质交换向空气中不断地补充水汽，而通过这种形式的加湿水汽不过热。但是由于水盘的面积不可做到很大，因此扩散和对流质交换并不十分剧烈。通过适当地加热水盘的水使其高于箱内的试验温度，这时水盘表面层随着温度升高，水汽压力升产高，与箱体中空气中水汽分压力之差增加，加剧了水汽扩散和对流质交换。在满足试验箱加湿要求的情况，水盘中的水温并不要求过高，这时水汽的过热量有明显下降。这一点较直接蒸汽加湿方法显得更优，这种方法的不足之处在于做低湿试验时由于水盘有扩散和对流质交换的存在，要获得低湿较难。采用制冷降低水温可使湿度有所下降。由于目前的湿热箱已和低温箱做成了一体，为防止水盘中水对做低温试验时造成的不利，通常要将水排出箱外，对设备的使用增加了一定麻烦。另外当试验箱长期不用时，水盘中容易滋生微生物影响设备的清洁。
环境试验设备是模拟自然气候环境所有试验箱的总称; 广泛应用于航空、电子、军事、电工、汽车等及其零部件材料在使用储运过程中对温度环境的适应性试验。分别有：
腐蚀试验箱系列
◆盐雾腐蚀试验箱/试验箱/试验箱/混合性气体腐蚀试验箱/防锈油脂湿热试验箱
高低温试验箱系列
◆高低温试验箱/交变高低温试验箱/高低温湿热试验箱/高低温湿热试验箱/温度冲击试验箱
恒温干燥箱系列
◆电热恒温鼓风干燥箱/精密型干燥箱/真空干燥箱/热空气消毒箱/ 400℃/500℃/600℃高温烘箱
恒温恒湿试验箱系列
◆低温恒温箱/台式恒温恒湿试验箱/低温恒定湿热试验箱/超低温试验箱/超低温试验箱
老化试验箱系列
◆紫外光老化试验箱/高压（中压）灯紫外老化箱/水紫外线试验箱/氙灯老化试验箱/臭氧老化试验箱/低温脆化试验机/换气老化试验箱
IP防护等级试验设备
◆IP1X～IP6X (防尘)：IP1X～IP4X防尘试具/IP5X～IP6X沙尘（砂尘）试验箱
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