加气混凝土砌块砌筑砂浆，其主要解决了如下技术问题：
1）实现薄层粘结
普通加气混凝土粘结砂浆，因其砌筑灰缝较大，造成墙面的“热桥”存在，影响整个系统的保温性能。针对此问题我院专门研制了砌筑缝在3mm左右的薄层粘接砂浆，既改善了保温效果，同时还较大程度的节约了材料能源。
2）保证粘结强度
加气混凝土作为墙体结构材料，在薄层粘结的情况下，对于
加气块批发
加气混凝土砌块砌筑砂浆，其主要解决了如下技术问题：
1）实现薄层粘结
普通加气混凝土粘结砂浆，因其砌筑灰缝较大，造成墙面的“热桥”存在，影响整个系统的保温性能。针对此问题我院专门研制了砌筑缝在3mm左右的薄层粘接砂浆，既改善了保温效果，同时还较大程度的节约了材料能源。
2）保证粘结强度
加气混凝土作为墙体结构材料，在薄层粘结的情况下，对于砌筑砂浆的保水性要求较高。这是因为加气混凝土的吸水率较大，为此我院专门对其保水性度进行了大量的试验及验证，使其粘接强度得到了保障。
3）解决施工问题
提高砂浆的保水性，主要通过增加纤维素醚来进行调节，而纤维素醚量的增加会造成砂浆的触变性变差，极大影响到加气混凝土的砌筑施工，因此，在研制该产品的过程中充分的考虑了一项重要内容，使其施工性能大大提高。
加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注发气、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
加气混凝土砌块内部具有大量的气孔和微孔，因具有较低的导热系数而有良好的保温隔热性能，加气混凝土砌块的导热系数通常为0.10～0.18W/(m·K)，仅为实心粘土砖的1/4～1/5，普通混凝土的1/5～1/10。通常20cm厚的加气混凝土砌块墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数，是采用单一材料即可达到节能设计标准的新型墙体材料。
外保温复合墙体是主体结构的外侧贴保温层，在做饰面层，它能发挥材料固有特性。承重结构可采用强度高的材料，墙体的厚度可以减薄，从而增加了建筑的使用面积，外保温复合墙体节能建筑的综合造价经济分析，其经济效益明显。
外保温复合墙体还有其的优越性，首先外保温复合墙体由于将保温材料设在墙体主体结构的外侧，从而保护了主体结构，削弱了温度变化应力对其的不良影响。其次外保温复合墙体还较好地解决了墙角、构造柱、丁字墙等部位的热桥问题，这些都是夹芯复合墙体和内保温复合墙体存在的不易解决的问题。
由于外保温复合墙体避免了热桥，在采用同样保温材料、厚度相同地条件下，外保温要比内保温的热损失减少约24 ％，有效地提高了建筑节能率。再次外保温复合墙体由于室内一侧一般为密实材料，它的蓄热系数大，能够保存更多的热量，使间歇供热造成的室内温度波动的幅度减少，室内温度比较稳定，从而给人们一个舒适的感觉。
加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于质量要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。
水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。
两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。
在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与发气反应。
加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。
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