通过式抛丸设备的质量取决于其配件的，通过式抛丸机配件是整台机械的，包括叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。通过式抛丸机护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有能，外来冲击越大，其自身表层越高，在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层会产生加工硬化，通过式抛丸机每个叶片重量差≤5g，从而产生高的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着通过
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通过式抛丸设备的质量取决于其配件的，通过式抛丸机配件是整台机械的，包括叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。通过式抛丸机护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有能，外来冲击越大，其自身表层越高，在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层会产生加工硬化，通过式抛丸机每个叶片重量差≤5g，从而产生高的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着通过式抛丸机表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，使用中不会出现破碎。通过式抛丸机的所有部件都采用高铬合金钢和高锰合金钢，拥有抵抗磨损性能。
模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
清理室内采用ZGMn13进行防护，护板采用螺母固定，换简单方便，使用寿命较长，是目前抛丸清理设备中室体防护板。
分离器采用美国潘邦恩公司BE型感应式满幕帘式分离器技术，分离效果好，减少件磨损。
弹丸控制系统采用我公司自制的气控阀门控制，简单。
钢板通过式抛丸机的抛丸器布置形钢板预处理线式为多角度，选用了世界上的单元盘叶片 抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、 的清理，使钢板各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得 粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢板的强度和抗腐蚀能力，改善了钢板内在质量，延长其使用寿命。
通过式抛丸机的特点
1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定。
3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。
5.采用双分离装置以降低设备的高度。
6.可完成上料、运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变 上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。
对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。
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