泰格模具淬火——铸铁模具激光淬火加工
裂纹产生原因：
(1)原材料存在严重的碳化物偏析；
(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；
(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。铸铁模具激光淬火加工
回火的作用在于：
① 提高组织稳定性，
铸铁模具激光淬火加工
泰格模具淬火——铸铁模具激光淬火加工
裂纹产生原因：
(1)原材料存在严重的碳化物偏析；
(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；
(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。铸铁模具激光淬火加工
回火的作用在于：
① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。铸铁模具激光淬火加工
泰格模具热处理工艺方式 ——铸铁模具激光淬火加工
预防措施：
(1)苛刻选材，确保原料，控制Pb、As、Sn等低熔点沉渣与S、P非金属材质原材料沉渣成份不超标；
(2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；铸铁模具激光淬火加工
(3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度；
(4)提高模具型面加工精度和光泽度；
(5)改善有机化学渗层和硬化层组织
性能；
（6）
采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。铸铁模具激光淬火加工
泰格模具淬火——铸铁模具激光淬火加工
由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。铸铁模具激光淬火加工
泰格模具淬火——铸铁模具激光淬火加工
退火的目的在于：
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。
② 软化工件以便进行切削加工。
③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
④ 为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。铸铁模具激光淬火加工
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