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根据真空自耗炉拉锭装置的设计，钛锭和钛合金锭锻造
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根据真空自耗炉拉锭装置的设计，钛锭和钛合金锭锻造件的头部形状类似于燕尾榫；根据喂食情况，尾巴有时不均匀，为了制造质量越佳的钛板和钛棒，有需要去除这种铸锭的头部和尾部，此铸锭的头部和尾部可通过铣床或刨床移除。然而，这种铵的头部和尾部可以用铣床和刨床加工，由于其材料和外观，它麻烦，耗时较长，经济成本高。鉴于这种情况，有需要改变这种钢锭的加工工艺，以节省越多的资源。
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焊接前应清除锻打件上的缺陷。对重要部位的重要部位缺陷进行无损检测，确定清洗范围。清洗后，应通过磁粉、着色或酸洗确认缺陷已整体清洗干净。缺陷可通过机加工、气铲、碳弧气刨、砂轮等方法去除。损坏锻件上的大缺陷可通过气割处理。采用气割或碳弧气刨清除缺陷时，必须对具有硬化倾向的碳钢和各种合金钢锻件进行预热，预热温度与补焊相同。用气割法清理缺陷时，为防止裂纹扩展，在切割裂纹前，在裂纹两端钻孔。所用钻头的直径根据锻件的厚度确定？10~40mm，钻孔位置距裂纹顶部10~15mm。钻孔深度应超过裂纹深3~5mm。
常规锻打在国内通常被称为锻打。高深锻打是在常规锻打基础上再锻打，高深锻打钢丝绳的锻打率高于市场内一般控制的锻打率。锻打率总和高于15%的钢丝绳锻打具有较高的技术难度，对待锻钢丝绳的原始捻制质量要求越高。与发达国比较，我国的压实类钢丝绳格外是锻打钢丝绳的发展还处于初步阶段，需要在实践中探讨压实率与抗拉强度、整绳破断拉力、综合性能、实物质量、使用性能以及使用寿命的关系。另外，具有钢丝绳锻打能力的企业还要考虑钢丝绳结构的影响。
因此，从某种意义上说，锻造质量检验一方面是检验制造锻件的质量，另一方面是为锻造工艺指明改进方向，以确保锻造质量符合锻造技术标准的要求，满足设计、加工和使用的要求。异形锻件的质量检验包括外部质量和内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观组织、微观组织和力学性能的检验。具体来说，异形锻件外观质量检验是检查锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸规定，锻件表面是否有缺陷，缺陷是什么样的，其形态特征是什么。
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