电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺。 电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，从而使电镀件起到防止腐蚀、提高性、增加硬度、提高导电性
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电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺
随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺。
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，从而使电镀件起到防止腐蚀、提高性、增加硬度、提高导电性、润滑性、耐热性、反光性及增进美观等作用。
环顾四周，我们会发现，电镀存在于生活的方方面面，我们随便写的笔中有电镀，衣服上的商标有电镀，更别说汽车，手机，电脑中的电镀，电镀几乎无孔不入。
电镀后的产品可能会有一些不良缺陷
电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。
电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。
电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。
前处理清洗不干净导致镀银起泡
前处理不良约占镀银起泡原因的70%左右，大多数镀银层结合力差均为镀银工件自身的油污例如切削液，抛光蜡，研磨液等在前处理工序未能清除干净，特别是深孔产品例如新能源产品镀银和充电桩产品镀银，盲孔产品例如探针管和PIN针的犄角处或者内孔深处的油污未能清除，或者产品使用抛光蜡后使用超声波除油不能完全清除。
关于前处理不良导致镀银起泡的解决方法如下：
、延长镀银产品在除油槽内的清洗时间，提高除油槽药液的温度，确保镀银工件清洗干净。
第二、对于使用抛光蜡的产品，需使用的除蜡水进行除蜡，然后在进行电解除油或者进行超声波除油。
第三、对于深孔或者盲孔的产品，在电镀银前进行抽真空除油区里，确保孔内区域的油污能被清楚干净。
螺母局部镀银后发黑发乌
螺母局部镀银后发黑发乌多出现电流低区，多由镀液温度失控导致，温度过高或者过低俊辉出现类似情；同时注意电流密度的调节，一般银镀层电流密度控制在0.5-1A/平方分米，镍镀层电流密度控制在1-1.5平方分米；同时注意检查镀液中的主盐离子浓度是否过低，可通过霍尔槽打片进行测试，看地区是否发黑发乌，若出现此类情况，则补充主盐离子即可解决。电镀过程中使用了很多的化学物质，并且不断的进行化学变化，常常由于药剂天机的不及时或者过量，以及温度，电流、操作方式的变化导致出现各式各样的问题。
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