钨钢钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的间隙，钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管，钻头体侧部开有水槽，底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是保证冲洗液的流通，达到排除岩粉和冷却钻头的作用，钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙，在硬合金钻头的内外侧壁焊
涂层钻头生产厂
钨钢钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的间隙，钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管，钻头体侧部开有水槽，底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是保证冲洗液的流通，达到排除岩粉和冷却钻头的作用，钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙，在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨，称肋骨式钻头，在研磨性高的硬地层可以使用针状钨钢自磨式钻头。
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钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS，钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。2、端面平面型：这种形状的钻头比较坚固，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。
在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢，在一般金属材料上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢，在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，钨钢钻头是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品，钨钢钻头材料材料为钨钢，加工的硬度更高，但是相对于高速钢更加脆，使用不当时易断裂。
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钻头作为孔加工中较为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要，钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。4、端面深凹中心型：这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头（麻花钻、群钻、扁钻）、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。4、三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。
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