振动搅拌机优势
（一）提高混合料强度
振动装置的合理设置，使得料源全程均衡振动、碰撞、摩擦，产生剧烈拌和，搅拌更均匀，在相同配合比情况下提高混合料强度。
（二）减少水泥使用量
劲振动力可将水泥团、灰团振碎，使其均匀分布在混合料中，达到同等强度的成品料，水泥使用量更少。
（三）提高混合料成品的均匀性
由于振幅、频率均可调，根据料源选择匹
振动搅拌机供应
振动搅拌机优势
（一）提高混合料强度
振动装置的合理设置，使得料源全程均衡振动、碰撞、摩擦，产生剧烈拌和，搅拌更均匀，在相同配合比情况下提高混合料强度。
（二）减少水泥使用量
劲振动力可将水泥团、灰团振碎，使其均匀分布在混合料中，达到同等强度的成品料，水泥使用量更少。
（三）提高混合料成品的均匀性
由于振幅、频率均可调，根据料源选择匹配的频率，使粉料与骨料搅拌时打散更有效，混合更均匀防止离析，同时提高材料的利用率。
振动式搅拌机我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验，结合我国国情和施工单位具体情况，综合近几年国内外新技术而研究开发，具有对材料适应性强，级配种类多，可靠性好，产量高的特点，特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求 。
振动式搅拌机其主要特点：
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；
2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高叶片、多片搅拌，能获得良好的搅拌效果；
4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。
振动式搅拌机安全操作规范：
施工地上水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机是很常见的，随着对该设备的使用越来越广泛，因操作不规范而引发事故，所以规范操作是保障人身安全的关键，在操作稳定土拌和站时要严格遵守以下几点：
首先，在操作稳定土拌和站设备人员方面，必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次，在机器本身方面，要定时对机器的各个部件进行润滑，保证机器能正常运行；在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查；每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态，按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备；使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好，做好清理工作后上锁。
“振动搅拌”顾名思义是一种在搅拌的同时通过附加振动作用来强化搅拌的手段。搅拌过程中由于振动作用的存在，使混合料处于不断的震颤状态，增加了颗粒之间的有效碰撞次数，促进了水泥颗粒的水化反应，提高了混合料的强度。另外，由于振动作用，混合料间的粘聚力及内摩擦力随之减小，加强了搅拌装置对混合料的剪切和对流效果，减小了搅拌阻力，提高了混合效率及搅拌过程的稳定性。同时，振动作用还对骨料表面具有一定的清洁功能，加强了水泥浆体与骨料之间的粘结效果。
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