螺旋风管选用技术设备后，如果配备与其他工序相对应的加工设备，各工序空调风管的加工进度和质量都会有较大提升，但加工工艺仍为多工序分离加工，仍需大量人力在多台设备上旋转，空调风管的加工规划、加工力和质量仍停留在较低阶段。可喜的是，选用普通板式法兰连接技术后，空调风管的加工工序不仅少了，还省去了许多人工操作工序，仍需下料、切角、压筋、普通板式法兰成型、咬角缝、组装等工序。
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螺旋风管选用技术设备后，如果配备与其他工序相对应的加工设备，各工序空调风管的加工进度和质量都会有较大提升，但加工工艺仍为多工序分离加工，仍需大量人力在多台设备上旋转，空调风管的加工规划、加工力和质量仍停留在较低阶段。可喜的是，选用普通板式法兰连接技术后，空调风管的加工工序不仅少了，还省去了许多人工操作工序，仍需下料、切角、压筋、普通板式法兰成型、咬角缝、组装等工序。
送冷风和送热风常见的方式是空调的管道，需要保温。还可在内部粘贴保温材料，使风管具有美观的螺旋状外观，并可避免吊顶，降低工程造价。螺旋风管的制造自动化程度高，生产速度非常快。一般风管每分钟可产生20～40米，是由于其原材料镀锌带钢价格整体镀锌钢板，其工厂化生产和标准标准化使成本矩形风管。
怎样对螺旋风管进行加固
怎样对
螺旋风管进行加固
1圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采纳加固办法；
2矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采纳加固办法；
3非规矩椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。
非金属风管的加固，除应契合本标准第4.2.10条的规则外还应契合下列规则：1硬聚风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的衔接处应设加强板，且间距不得大于450mm;2有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一全体。
矩形风管弯管的制作，一般应选用曲率半径为一个平面边长的表里同心弧形弯管。当选用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
螺旋风管因其具有明显的技术性、节能性、经济性和环保性而成为市场的宠儿，与传统材料制成的风管相比，具有环保和经济优势。它在火灾中不产生烟雾，烟雾密度只有4，是其他有机泡沫材料的10到1/20。在现代建筑中，空调非常普遍，通风管道是空调系统的重要组成部分。据统计，的年需求量约为1亿平方米，达到200亿元。在各种风管中，螺旋风管以其的优异性能和脱颖而出，成为空调市场的新宠。
螺旋风管支吊架间距怎样设定为宜？
螺旋风管支吊架间距怎样设定为宜？
由于螺旋风管刚度较好，螺旋风管直径大于等于400mm其间距不超过4m大于等于400mm其间距不超过3m；在项目中由于屋架结构增加了辅梁，水平安装风管支吊架间距3m；
采用吊架的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个；
垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固。
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