经过近二十年的发展，我国的真空镀膜行业已获得了长足的进步。特别是我国世界制造业中心地位的确立，使我国在国际真空镀膜行业中占有举足轻重的位置。随着对环境保护的日益重视，传统水电镀工业由于其高污染、高能耗等缺点，已被列入限制发展行业。这对国内真空镀膜行业的发展创造了良好的发展机遇，传统水电镀工艺已在越来越多的领域被新兴的真空镀膜技术所取代。在国内，现有大大小小的真空
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经过近二十年的发展，我国的真空镀膜行业已获得了长足的进步。特别是我国世界制造业中心地位的确立，使我国在国际真空镀膜行业中占有举足轻重的位置。随着对环境保护的日益重视，传统水电镀工业由于其高污染、高能耗等缺点，已被列入限制发展行业。这对国内真空镀膜行业的发展创造了良好的发展机遇，传统水电镀工艺已在越来越多的领域被新兴的真空镀膜技术所取代。在国内，现有大大小小的真空镀膜企业数千家，且呈现逐年上升的趋势。真空镀膜涂料制造企业已迎来的历史发展机遇。
镀膜技术从重污染转为轻污染直至以后的无污染，是前提，随着更新型环保的真空机械设备研发必将改变整个工业。一方面，表面处理技术的发展趋势是向低耗能无污染的技术方向发展。它取代了传统的电镀和化学处理方法，减少了传统工艺方法产生的污染，保护了环境。另一方面，表面处理技术对于被处理物件的表面进行各种改性改造，增强了被处理物件表面的性、耐腐蚀性、光滑度等属性，使得被处理物件在使用过程中大大减少了损耗和浪费，也起到了节能环保的作用，符合在产业政策和产业规划上的导向。而掌握了低耗能无污染的技术的企业，能够先机。
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金属表面处理PVD镀 膜特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
PVD是英文Physical Vapor Deition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀 膜通常称谓：金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面 处理等.
工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
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