被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；
被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；
物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；
增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；
温度，有部分增稠剂
水性涂料助剂生产厂家
被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；
被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；
物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；
增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；
温度，有部分增稠剂需要通过提高温度溶解后增稠，特别是粉体类增稠剂；
水性涂料在生产和施工过程中产生气泡是一件众所周知的事情，水性消泡剂的发明制造便在于解决这个问题。
气泡的产生在生产和涂装施工两个过程中，可谓是贯穿始终，影响非常巨大。具体的危害涉及到涂料方方面面的性能，小编相信大家在实际的应用过程中应该深有体会，这里就不详细讨论了。
今天，小编打算和大家探究一下消泡剂对涂料中产生的不同的泡沫（微泡和大泡）的不同影响。
首先，需要知道微泡和大泡的产生原因。顾名思义，气泡体积大则为大泡，气泡体积小则为微泡。微泡一般是稳泡物质，如流平剂、润湿剂等引起的；而大泡的产生大致可以分为两种情况，一是微泡相互融合，不断变大，进而变成大气泡，二是生产时搅拌卷入空气，未及时排出或涂装施工时工具有缺陷、方法有瑕疵导致的。
其次，清楚消泡剂的消泡方法。水性消泡剂包括消泡剂和脱泡剂两类，常见的消泡方法有三种：抑泡、破泡和脱泡，分别应用于涂料的不同阶段。
2、水性涂料体系
水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。
在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，常用的是有机硅流平剂氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的流平剂是必需的。
而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。
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