中频点焊机在汽车行业的应用
在A5白车身生产线的骨架总拼工位,由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处,有10个焊点为四层板焊接,四层板总厚度达到5.5mm,此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时,会引起焊点过烧或焊点烧穿;当焊接电流调小时,又会引起弱焊或虚焊。主要特点:焊接电流为直流,当二次绕组时有感应/具磁性材料时,不会影响焊接。无论
电容储能点焊机生产厂家
中频点焊机在汽车行业的应用
在A5白车身生产线的骨架总拼工位,由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处,有10个焊点为四层板焊接,四层板总厚度达到5.5mm,此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时,会引起焊点过烧或焊点烧穿;当焊接电流调小时,又会引起弱焊或虚焊。主要特点:焊接电流为直流,当二次绕组时有感应/具磁性材料时,不会影响焊接。无论如何调整焊接参数,都无法得到稳定良好的焊点质量,因为此处不仅板厚、钢板层数多,而且装配时有一定的装配间隙,而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此,RexrothPSQ6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。
通过一段时间的现场验证,中频焊机焊接A5侧围门槛处四层板焊点焊接质量合格,且质量稳定,显著优于工频焊机的焊接质量。如此优良的焊接质量不仅与中频焊机的直流极性有关,还与它的控制系统有重要的关系。RexrothPSQ6000中频焊机拥有功能强大的监控l软件,智能化程度高。对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。它采用了恒功率控制技术和伺服运动控制器(气动元件),可以对焊接电流、焊接时间、焊接功率及焊接的压力等进行全闭环控制。
恒功率控制技术是对次级电流和次级电压进行监控,通过调整焊接时间和焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等,因此它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。首先它根据焊接的条件,选取一个标准试板,建立一条电流和电阻的样本曲线,然后在实际的焊接工作中,根据实际的焊接电阻对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿
焊接板件之间有胶水干扰的一个焊接参数曲线图,红色曲线是实际的焊接电流-时间曲线,与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电流-时间曲线,绿色曲线是实际的焊接电阻-时间曲线,与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电阻-时间曲线。样本为没有胶水的同样钢板的焊接,当焊接板件之间有胶水时,板件电阻大大高于样本电阻,故焊接电流在开始段突然增大,使胶水层被击穿,同时损失的焊接电流以延长焊接时间得到补偿,保证了焊点的质量。依靠在技术领域的不断及发展,始终为客户提供高性价比的产品,是豪精人永远不变的追求。图3为焊接板件之间有涂层干扰的一个焊接参数曲线图,曲线含义与图2相同,当焊接板件之间有涂层干扰时,控制系统通过增加焊接电流来进行补偿。
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司信守“以质量为基准以服务为根本”的宗旨,依着“、敬业、爱业”的精神,从产品的设计、生产,到产品整机的检测运用,每一道工序,每一个环节,都以严谨负责的心态,完善的服务态度,将质量意识落实到每一个员工,每一处细节,并且在生产设备检测体系、检测设备上不断更新、不断完善,力求以国l际要求自身,并融汇国内外同类产品的l新技术,不断、不断进取。首先它根据焊接的条件,选取一个标准试板,建立一条电流和电阻的样本曲线,然后在实际的焊接工作中,根据实际的焊接电阻对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿。
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