多元素复合脱氧剂如硅铝钡钙脱氧能力强，脱氧后的产物是液态质点容易上浮除去。金属液中的多种溶渣化合物及多种有害的气体，如果不能清除造成了炉衬的粘渣，也使铸件形成各种铸造缺陷，采用高质量的除渣剂能够将金属液表面的浮渣清除干净，对于混溶和悬浮在金属液中的杂质和气体却无法清除。真空下进行无渣冶炼时，炉衬的使用寿命大于非真空冶炼时的寿命，证明炉渣会使炉衬使用寿命下降。
硅钡钙是一
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多元素复合脱氧剂如硅铝钡钙脱氧能力强，脱氧后的产物是液态质点容易上浮除去。金属液中的多种溶渣化合物及多种有害的气体，如果不能清除造成了炉衬的粘渣，也使铸件形成各种铸造缺陷，采用高质量的除渣剂能够将金属液表面的浮渣清除干净，对于混溶和悬浮在金属液中的杂质和气体却无法清除。真空下进行无渣冶炼时，炉衬的使用寿命大于非真空冶炼时的寿命，证明炉渣会使炉衬使用寿命下降。
硅钡钙是一种的新型复合脱氧剂，硅钡钙合金是以硅石，重晶石石灰石为主要原料冶炼出来的合金，它在炼钢过程中，可以用来做脱氧剂，脱硫剂还有脱磷的作用，在铸造中可以用作孕育剂。硅钡钙作为脱氧剂来使用的话，钡在炼钢炉中能降低钙的蒸气压，增加钙在钢种的含量。同硅钙合金相比的话，用硅钙钡作为钙源来加入到钢液中，即使使用量只有硅钙的一半，但钙的含量还在它的两倍以上。这说明了硅钡钙在脱氧的同时 还能提高钢液对钙吸收的效率。
硅钙复合脱氧剂的功效： 1 ○.对于普碳钢,在转炉冶炼脱氧合金化中使用，向钢包加入 1.2—1.5Kg/吨钢的该脱氧剂.脱氧可以从 220ppm 脱到 70ppm 以内。取代了硅铝钡(硅铝钡钙）。 2 ○. 对于 16Mn,20Mnsi 之类的低合金钢,出钢前向钢包内加入 1.0—2.5Kg/吨钢的该脱氧剂.电炉,转炉每吨钢水加入该脱氧 剂 1—2.5Kg/吨钢。 2. 具有良好的净化钢液作用，对于一般钢种有良好净化作用。对以铝，稀土脱氧剂以及钛、钒等作合金剂的钢种净化作用更显著。 3. 改善钢渣的流动性，防止间包水口结瘤作用显著。 4. 成渣后，渣的熔点低，粘度适中，对膜的保护作用明显，改善钢锭的表面质量 5. 如冶炼废钢钢质不好，可适量多放 0.5 公斤/吨钢水 6 .使用本产品小，能有效的改善环境。
转炉出钢碳在0. 04—0. 06%之间时， 复合脱氧剂高加入量按2.0-2. Ig/t钢；转炉出钢碳<0.04%时，复合脱氧剂加入量按 2. 2-2. 4Kg/t 钢。多功能复合脱氧剂适合转炉冶炼的所有钢种。转炉出钢碳> 0. 06%时，复合脱氧剂加入量按1. 8-2. OKg/t钢加入； 转炉出钢碳在0. 04—0. 06%之间时，复合脱氧剂高加入量按2. 0-2. 2Kg/t钢加入； 转炉出钢碳< 0. 04%时，复合脱氧剂加入量按2. 2-2. 4Kg/t钢加入。钢水通过该复合脱氧剂进行脱氧后钢水中的夹杂物含量得到了有效的控制，主要体现在钢水中氧含量的控制。
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