拉伸膜收缩大的原因分析拉伸膜收缩大的原因拉伸膜的原料是无定形聚合物。当它在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力时，就会产生塑性伸长变形。在变形过程中，聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)由于拉伸而开始取向。随着取向度的增加，大分子之间的作用力增大，导致聚合物粘度增加，有硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象被称为“应力硬化”。当温度适当升高时，拉伸膜的延展性进一步提高，可以提
拉伸膜定做
拉伸膜收缩大的原因分析
拉伸膜收缩大的原因
拉伸膜的原料是无定形聚合物。当它在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力时，就会产生塑性伸长变形。在变形过程中，聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)由于拉伸而开始取向。随着取向度的增加，大分子之间的作用力增大，导致聚合物粘度增加，有硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象被称为“应力硬化”。当温度适当升高时，拉伸膜的延展性进一步提高，可以提高拉伸比，甚至可以拉伸一些延展性较差的聚合物。通常将室温调整到很低的加工温度时的变形称为“冷拉伸”。在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止拉伸比的进一步提高。“冷拉伸”后的拉伸膜，在拉伸力释放后恢复原状，回缩更大。
拉伸膜的表面如何正确处理
拉伸膜的表面如何正确处理？
拉伸膜表面处理的方法用的就是电晕处理法，基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。
电晕处理拉伸膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
哪些因素能够决定拉伸缠绕膜的功能
拉伸缠绕膜向发生在纵向拉伸和横向拉伸进程中，在通过纵向拉伸后，高分子链呈单轴纵向取向铸片的纵向力学功能，而横向功能劣化。进一步横向拉伸后，高分子链呈双轴取向状况跟着分子链取向度的进步，薄膜中伸直链段数目增多，折叠链段数目相应削减渐添加，资料的密度和强度都相应进步，而开裂伸长率降低。因此双向拉伸可以归纳改善能。
多拉伸起始点易导致商品厚度不均匀在横向拉伸时，有“阶梯拉伸”和“固有拉伸倍数”的问题。即在横向拉伸进程中俄然被拉伸到大倍数的“阶梯”点。跟着拉伸进程的进行，“阶梯”逐步向两边拓展悉数被拉伸。在缠绕膜出产中，拉伸程度有必要到达“固有拉伸倍数”，即薄膜的纵向拉伸比和横向拉伸比的乘积有必要到达40摆布。假如纵向拉伸比缺乏，拉伸后薄膜横向呈现许多果横向拉伸比缺乏，两个边部就会呈现厚条道。
拉伸膜的解决方法
1、生产皮棍压印版时存在着一边高，一边低，调整低的方向，并慢慢向下加压，直到拉伸膜两边平整。把拉伸膜主棍的误差摇晃率减到很小或门塞安放平稳、减少印版摇晃。
2、放卷张力太大引起跳动，收卷张力太小引起进出受力不均。增加非冲压工序，提高材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。
3、采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高材料抵抗切向弯曲变形的能力。
4、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。
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