parylene coating在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整体质量损失为0.12℅，ParyleneN的整体质量损失为0.30℅.对于两种髙聚物，挥发可收集物小于0.01℅（测试灵敏度的极限）
Parylene的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。ParyleneN薄膜和C薄膜的直流击穿
纳米真空镀膜
parylene coating在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整体质量损失为0.12℅，ParyleneN的整体质量损失为0.30℅.对于两种髙聚物，挥发可收集物小于0.01℅（测试灵敏度的极限）
Parylene的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。ParyleneN薄膜和C薄膜的直流击穿电压被确定与高聚物厚度有一定的关系。图3画出了相关的曲线。对于5个微米（0.0002inch）以下的薄膜,这方面的性能ParyleneC要强于ParyleneN。这些数据表明，两种Parylene材料都具有很好的绝缘性能，即使厚度小于1个微米。随着厚度的减小，单位厚度的击穿电压一般将升高。
从防护效果上来看，等离子涂层具有较大的疏水角（大于100度），有着较好的疏水，广泛应用于家用电器行业。而派瑞林涂层的疏水角相对较小，没有等离子涂层那么好的疏水性，但派瑞林涂层的应用不仅仅在于疏水，更多的是其具有较好的防潮、防腐蚀、防霉菌、高绝缘等防护效果，而被广泛应用于电子产品、、磁性材料等行业。
随着物联网、智慧、智能家居、无人驾驶等行业的迅猛发展，近年来纳米涂层、防水涂层、超疏水涂层，也成为热点搜索关键词。在此主要讨论下其中的两种涂层方式：派瑞林镀膜和等离子镀膜的相同和不同之处。
当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5% 会被反射掉，在光学中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至 1.5%，多层增透膜则可让反射降低至 0.25%，所以整个如果加以适当镀膜，光线透穿率可达 95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色 。
瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子，再进行表面真空镀膜处理。 加工领域：磁性材料、矽钢片、不锈钢片等五金零件，风扇、马达、电子线路板组件等电子元器件，硅胶按键、胶塞、O形圈等硅胶零件，不锈钢材质手术器械等小型器具。
派瑞林是一种通过太空标准的保形涂层，在航宇领域的定制装置上已经使用了多年，它可以增强对COTS装置的保形能力，而不会使成本很多。有几种形式的涂层可用，包括一种新型的高温、紫外稳定型。派瑞林涂层重量轻，可以对不同形式和场合下使用的整个装置起到保护作用。
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