用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之提高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
待过滤液体通过进液口进入过滤器
全自动片隙式过滤器
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之提高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
待过滤液体通过进液口进入过滤器，在过滤过程中，水中的杂质堆积在不锈钢滤网上，内层杂质逐渐堆积，内外两侧由此产生压差，通过压差开关监测进出水口的压差变化，待压差达到设定值时，将开启自动清洗过程：电控系统给出信号，气缸开始工作，带动清洗刷上下往复清除杂质，一定时间后，排污阀打开，开始排污，排污时间根据杂质量及滤液的价值设定。刷式自清洗过滤器整个控制也可按照客户要求改进，做出方案。
全自动过滤器进行反洗时，应保证反洗强度合适；在空气或空气棍洗时，应在意给气量和时间；保证过滤层洗净，同时要避免乱层或滤料流失。影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？1.滤速。全自动过滤器的滤速不能太快也不能太慢。2.反洗。反洗必须要多一定的时间和流速，反洗效果好的全自动过滤器运行才能良好。3.水流的均匀性。水流均匀，出水水质才能保证。4.滤料的大小和均匀程度要符合要求。
反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行。反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001~0.002%，省水、省电，节约能源。结构设计紧凑合理，设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。可根据安装现场情况选择立式或卧式安装，灵活方便。观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略进水压力值0.02MPa左右即可。
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