针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。
2、维护措施（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。
（2）由于输送带本身弯曲
托辊支架
针对
输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。
2、维护措施（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。
（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。
（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
皮带输送机皮带打滑的处理
1、皮带松造成打滑的处理若是皮带松引起打滑，可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧，若配重已经落地，可以通过挖深基坑的方法处理等。
2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理滚筒包胶是增加摩擦力的手段，若包胶脱落损坏，摩擦力必然减小，必须进行再包胶处理。3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致，发现该类情况，应先停止下料，再把皮带上的物料部分或全部清除，然后再开机，再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。
若是符合过重，可以部分清理掉，然后开机，无问题后再安正常情况走料。
4、异物的干涉处理当异物造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带，必须马上停机，避免造成更大的损伤，然后清理异物，若皮带已经划伤割裂，应先补皮带，然后开机。若是机架中间出现干涉，应先移开干涉物件。
5、跑偏干涉的处理皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力，此时应先调整皮带，消除阻力，也避免摩擦造成的皮带损伤。
6、零件的损坏造成的阻力消除当涨紧装置、托辊等零部件损坏时，如改向滚筒轴承损坏，滚筒不转或转的不稳定，此时应先维修滚筒等，恢复部件功能。
皮带输送机断带原因及处理方法。皮带输送机断带原因：
1、胶带张力不够。
2、胶带超期使用，严重老化。
3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。
4、胶带接头质量低劣。
5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。
6、胶带跑偏被机架卡住。
7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
预防及处理方法：1、更换符合要求的胶带。2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。7、将张紧装置的张紧力调整合适。
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