这一故障对金属网状滤油器而言，当环境温度髙时，滤油器处的局部油温过髙时，超过或接近焊料熔点温度，加上原来焊接就不牢，油液的冲击，从而造成脱焊。例如髙压柱塞泵进口处的网状滤油器曾多次发现金属网与骨架脱离，柱塞栗进口局部油温达1 0 0 C之髙的现象。此时可将金属网的焊料由锡铅焊料(熔点为1 8 3 V ) 改为银焊料或银镉焊料，它们的熔点大为提髙(235～300T;)。
(
油莎豆 油精炼设备厂家
这一故障对金属网状滤油器而言，当环境温度髙时，滤油器处的局部油温过髙时，超过或接近焊料熔点温度，加上原来焊接就不牢，油液的冲击，从而造成脱焊。例如髙压柱塞泵进口处的网状滤油器曾多次发现金属网与骨架脱离，柱塞栗进口局部油温达1 0 0 C之髙的现象。此时可将金属网的焊料由锡铅焊料(熔点为1 8 3 V ) 改为银焊料或银镉焊料，它们的熔点大为提髙(235～300T;)。
(3) 滤油器掉粒
多发生在金属粉末烧结式滤油器中。脱落顆粒进入系统后，堵塞节流孔，卡死阀芯。其原因是烧结粉末滤芯质量不佳造成的。所以要选用检验合格的烧结式滤油器。
一般滤油器在工作过程中，滤芯表面会逐渐纳垢，造成堵塞是正常现象。此处所说的堵塞是指导致液压系统产生故障的严重堵塞。滤油器堵塞后，至少会造成泵吸油不良、泵产生噪声、系统无法吸进足够的油液而造成压力上不去，油中出现大量气泡以及滤芯因堵塞而可能滤芯因压力增大而击穿等故障。滤油器堵塞后应及时进行清洗，清洗方法如下：
用溶剂清洗常用溶剂有三化乙烯、油漆稀释剂、、、四化碳等，这些溶剂都易着火，并有一定毒性，清洗时应充分注意。还可采用、等碱溶液脱脂清洗，界面活性剂脱脂清洗以及电解脱脂清洗等。后者清洗能力虽强，但对滤芯有腐蚀性，必须慎用。在洗后须用水洗等方法尽快清除溶剂。
油料颗粒在进入压榨制油或其他取油法设备之前，必须先制备成适合于取油的各物理性能的料胚，以便油脂能够被顺利和有效地制取出来。这一加工过程，如油料的烘干、压扁（破碎），成为料胚的制备过程。破碎是针对颗粒偏大的油料籽粒所进行的工序，即利用外力将较大颗粒料破碎成所要求颗粒小颗粒料的工序。对油茶籽来说，经过破碎后，使其颗粒度小，以便于后续熟胚工序的进行。
压扁破碎的目的和要求 脱壳分离后的油料籽仁颗粒较大，还要进行压扁（破碎），其目的是，在进行后续油料蒸炒工序时，增加对油籽加热时的接触面，便于水分和料温的调节，从而制备出的生胚。压扁（破碎）的要求是：压扁后的茶仁成龟裂状，多数料在经过斗式提升机输送货蒸炒锅中搅叶翻动后，就成为颗粒度不规则的颗粒
因素一：油料温湿度
温度与水分对油料的出油率有着非常重要的影响，厂家榨油生产线一般都会配备蒸炒一体锅，根据榨油机厂家工程师培训参数调整即可。
因素二：榨油机清洁度
1、榨油原料方面：油料内含有沙子等杂质，油料清洁度不达标影响出油率。应在榨油生产线上添加预处理设备改善，或者收
购原料。
2、榨油机方面：若榨油机出油率明显降低，很可能是排油缝清洁度不够，致使油渣将其堵塞，应该立即予以清理。
（作者： 来源：）
