稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口,坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头,由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的,盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口,为确保焊接质量,铸件表面应清除干净,避免有油污,夹渣等缺陷。
订制单金属弯头厂家
稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口,坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头,由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的,盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口,为确保焊接质量,铸件表面应清除干净,避免有油污,夹渣等缺陷。
稀土钢、高铬铸铁等单金属管道,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。
稀土合金化学成分表
元素名称 C Cr Ni Mo Si S P Re
元素含量(%) 0.3 1.7 1.2 1.0 0.7 <0.025 <0.025 0.5
稀土钢管、耐腐蚀、损合金钢管及铸件。主产品为:耐热钢、高温合金、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐酸铸铁、耐热铸铁、球墨铸铁、耐热球墨铸铁、灰铸铁、耐腐蚀钢、热强钢、钢、大口径不锈钢管、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管。
新型稀土合金管
耐高温、耐腐蚀能力强
合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素的成份的合理搭配,使该新型稀土合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况条件的使用。
在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5左右,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更方便。
金属型的设计:
铸件工艺图绘制之后,就可进行金属型设计。设计内容主要包括确定金属型的结构、尺寸、型芯、排气系统和顶杆机构等。对设计的金属型应力求结构简单,加工方便,选材合理,。.金属型的结构形式
结构形式
金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小;分型面数量;合金种类和生产批量等条件。按分型面位置,金属型结构有以下几种形式:1.整体金属型,铸型无分型面,结构简单,但它只适用于形状简单,无分型面的铸件;2.水平分型金属型,它适用于薄壁轮状铸件。3.垂直分型金属型,这类金属型便于开设浇冒口和排气系统,开合型方便,容易实现机械化生产;多用于生产简单的小铸件;4.综合分型金属型:它由两个或两个以上的分型面组成,甚至由活块组成,一般用于复杂铸件的生产。操作方便,生产中广泛采用。
庆云辉顺机械配件有限公司供应管道,双金属管道、单金管道。高铬铸铁和稀土合金材质。
(作者: 来源:)