C4钢焊接工艺说明
坡口制备：
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧
C4钢法兰供应
C4钢焊接工艺说明
坡口制备：
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用C4钢焊条，须经250℃烘干、保温1小时。
C4钢材料厂家浅谈C4钢
通过对C4钢的了解，我们在这里简单的介绍一下，工业纯铝在以浓HNO3为介质的实际生产中存在的优、缺点。首先工业纯铝价格偏低，是普遍浓HNO3用户的主要选材。主要应用于储存、输送、中间槽计量等。但由于工业纯铝比热及溶化潜热大，导热率高。因而其局部加热溶化困难。一般焊接方法难以胜任。很容易形成二次泄露。工业阀门有电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀门、低温阀门等特殊阀门，都应用在国民经济的各个领域。对生产和安全造成非常大的影响。其次安评对危化品的储存安全距离要求非常严格。这样就造成储存罐区到使用工位的管线距离变得非常长。如果选择工业纯铝做输送管路，就会给以后的生产带来很多不安全因素。至此我公司通过近20年的市场摸索，已拥有了以C4钢材料为主的板材、管材、铸件、三大类60多种产品供浓HNO3客户选择。
螺旋钢管焊缝处理注意事项
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。C4钢泵起动2检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。
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