【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小
带锈防锈底漆生产厂家
【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小时
施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%
涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天
涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm
H53-3（842）环氧云铁防锈漆(huanyangyuntiefangxiuqi)
颜色及外观：灰色、无光
施工参数
密度：约1.36g/cm2
配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）
干膜厚度：30~100μm
湿膜厚度：66~220μm
理论用量：90~300g/m2
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
底材温度
1、温度底材温度须高于lou点以上3℃
2、室外施工时底材温度5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工
涂装方法：无气喷涂、滚涂或刷涂
清洗剂：103稀释剂
以为防锈颜料、环氧树脂为基料、聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当的混合溶剂配制而成。
配套产品：
底漆：环氧富锌底漆
中间漆：环氧云铁中间漆
面漆：聚氨酯面漆、酸聚氨酯面漆、氟碳漆、氯化橡胶面漆。
环氧富锌底漆能与多系列油漆配套使用，根据应用的环境不同，选择不同的面漆
H53-1（746）铁红环氧脂底漆
组成：以环氧脂为基料、铁红等为防锈颜料组成的自干型防锈底漆
干燥时间：（25℃）表干≤1h；实干≤24h；烘干≤1h/120℃。
用途：可作为陆上钢铁结构及设备的防锈底漆之用。
底材温度：底材温度须高于露的点以上3℃
干膜厚度：35~45m
理论用量114~149g/m2
包装：18.5L 26kg
储存期限：12个月。
