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内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千
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内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精密度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。如是电解液密度太低，可更换电解液，建议选用“不锈钢电解抛光液”。
镜面抛光机要保持向后倾斜,后轮必须要着地存放;抛光机电源线要求存放好,必须要缠绕在悬挂钩上,再用湿抹布擦拭一下电源线表面层,如果发现电源线损坏,要及时更换,不能再使用;抛光机外表及各钣金罩，特别电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。镜面抛光机整机检查检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止检查各轴承磨损程度，如有损坏的应更换。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末，清理完成后应加上润滑油补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。要保持机床整齐。清洗抛光机附件，清洁、整齐、防锈。之后，直接在机身雏形的表面削去一层，预留出双镜头的镜头舱的凸起结构，再通过切削钻孔得到镜头舱。
砂纸抛光：把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高，会抛得比较好。但由于抛光速度低，达到与机器操作的同等级的表面粗度，是办不到的。角磨机抛光操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片（角磨片），对工件进行抛光。抛光之前，有时需要先安装普通树脂角磨片，来进行粗磨。PVA小磨片抛光后，有时还会用毛毡轮再抛光，以达到更亮的表面。6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。
电解抛光加工有哪些条件？
（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。
（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。
(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。
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