机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～
0.06MM。
泵用机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
釜用机械密封企业
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～
0.06MM。
泵用机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
金属波纹管机械密封特点：
波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件（普通密封不具备此动能），其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀，具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈，因此减少了一 个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力。
常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。
泄漏原因分析及判断
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
聚四氟乙烯(PTFE)结构高度对称,且属于非极性高分子.胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间的作用力引起的,这种作用力包括取向力,诱导力和色散力.而聚四氟乙烯(PTFE)非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件,只能形成较弱的色散力,因而其粘附性能较差;
聚四氟乙烯(PTFE)的溶解度参数很小,因而与其它物质的粘附性也很小.
因此,要解决PTFE难于粘接的问题,一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。
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