涂层优势
1. 具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高性。
2. 良好润滑性
硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损。
3. 重复涂层能力
钛金加工公司
涂层优势
1. 具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高性。
2. 良好润滑性
硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损。
3. 重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层。
钛泵之所以选用钛或钛合金作为制造原料肯定是有原因的，虽然现在还不是很清楚，相信通过以下对钛材质的分析之后，肯定会有所理解的，大家拭目以待。与钢材相比，钛的重量相对来说是比较轻的，但是这一点也不影响它的强度和弹性，所以在很多高要求场合钛是非常理想的产品。另外，其耐腐蚀和耐氧化能力也一点都不差。这么多优异的性能为其带来的另外一个烦恼就是加工难，这该如何解决呢？由于大部分钛合金导热性比较差，所以在加工的时候容易出现一些问题，比如说热量会集中在切削区，从而导致严重的后果。而且这种情况会随着钛合金硬度和强度变得越来越高，所以在各种情况中，对钛合金的切屑负荷就提出了很高的要求，这样才能有效的克服摩擦和加工硬化问题。
1、考虑到采用冷挤压或成型比较困难，一般采用加一定温度的挤压成型方式，在挤压过程中晶格先是变粗，成型后表面硬化而内部晶格仍较粗大，但已产生滑移、错位。在加温和挤压中仍要保持α、β两个相志。（在α-β两相区内加工成型）
2、要求在挤压过程中材料在型腔内的流动性能好，特别是边、角、 棱处要求填充到位，不产生塌角、塌棱、塌边的严重缺陷。脱模性能好。为机加工作支承和定位的点、面尺寸。
3、 要选择机加工性能好的钛合金材料。由于经挤压加工后的坯料要经打横孔，车、铣或内螺纹加工，因此合金的成份可以是钛铝钒，钛铜，钛锡锆。要掌握合金的工艺 ——组织——性能间的因果关系。同时对合金的相变规律，强化机理，形变热处理、界面、相的本质进行研究，建立金相组织图谱。
4、抛光性能好。抛光工艺是钛合金表壳工艺的关键工艺。 除了要求表面有一定硬度外，抛光剂的选择和研制十分重要。
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