落入工件上面的弹丸与锈尘，经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，给抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被收集. 我公司组织员工对钢结构抛丸机进行了改造，对于弹丸飞溅、件寿命短等弊端进行了
小型钢构抛丸机生产商
落入工件上面的弹丸与锈尘，经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，给抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被收集. 我公司组织员工对钢结构抛丸机进行了改造，对于弹丸飞溅、件寿命短等弊端进行了改造，现已大大改进，欢迎各地朋友前来考察和指导工作。
钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，消除工件内应力，表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求，符合JB/T8355-96 Sa2.5 级。 工艺流程:装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行率的抛丸清理。
轮毂由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将弹丸加速抛打轮毂表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，从而使轮毂达到强化、除锈、防锈的目的，经输送辊道送出。上下料可由人工亦可机械上料. 本机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的电磁调速的输送辊道将轮毂送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自两台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落，轮毂表面就获得一定粗糙度的光亮表面。弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，弹丸重复利用。
钢结构抛丸机的制造原理是什么呢
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定；
2.采用（Q034）高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，有利于机械除锈和
自动化喷涂防锈漆；
3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3；
4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能，延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态；
5.电气系统采用可编程序控制器；PLC控制（采用欧姆龙或西门子PLC）；
6.提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构；
7.输送辊道采用变频器控制（采用欧姆龙或西门子变频器），使工件的行走实现无级调速；
8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。
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