固有危险性
反应釜、蒸馏釜的固有危险性主要有以下几个方面：
1.物料
反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆1炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆1炸;如果物料属于品，一旦泄漏，可能造成人员窒息。
事故案列：
1994年3月27日，绍兴市某助剂总厂抗静电剂车间
树脂反应釜老
固有危险性
反应釜、蒸馏釜的固有危险性主要有以下几个方面：
1.物料
反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆1炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆1炸;如果物料属于品，一旦泄漏，可能造成人员窒息。
事故案列：
1994年3月27日，绍兴市某助剂总厂抗静电剂车间发生反应釜爆1炸，造成4人、8人。反应釜内主要是爆1炸极限为3%～的环氧1乙1烷。
反应釜搅拌器的分类与选型
◆ ◆ ◆
反应釜搅拌器的作用
使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。
反应釜搅拌原理
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
反应釜搅拌影响因素
液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。
流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。
切向流
无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
上述三种流型通常同时存在；
轴向流与径向流对混合起主要作用；
切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。
中药提取反应釜设备介绍
中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。
中药提取液精制浓缩设备适用范围：中药浸膏预浓缩、中药口服1液浓缩、中药颗粒剂提高澄清度和溶解性、中药注1射剂备用液精制、药酒、保健酒澄清
1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。
2、可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。
3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取，符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。
4、机组在多功能、高1效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面，它是天然药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物，海洋生物提取浓缩方面使用。8、清洗高压釜时要特别注意千万不要将水或其它液体流入加热炉内，以避免加热炉丝烧断。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂，大学得到成功应用。
5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良，已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。
在使用微型反应釜的过程中，常常遇到一些故障，那么，我们该如何排除与维护呢？
一、微型反应釜故障现象及出现原因：
1、釜盖、釜体密封面处出现泄漏。微型反应釜主螺母螺纹松动；密封面损伤。
2、阀门处、各接头处出现泄漏。微型反应釜阀针、阀口密封面损坏，接头松动。
3、马达转，磁子不转，电机电流减小。微型反应釜内温过高，冷却循环系统出现问题，磁子因高温消磁。
4、搅拌时有摩擦的噪音。马达上的磁钢吸有异物
二、微型反应釜故障排除方法：
1、将主螺母重新上紧；修整抛光密封面。
2、研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。
3、通知供货商，重新更换新磁子。
4、排除方法：打开机箱清理干净异物。
三、微型反应釜日常使用中的维护：
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作，以免造成危险。
2、反应釜的所有阀门在使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封的效果。关闭时也应缓慢转动，以免损坏密封面。
3、严格遵守冷却、注油等方面的规定，做好反应釜的维护和保养。
4、每次做完试验都要清洗反应釜，清洗反应釜时，不要碰、刮伤密封面，密封面上有污垢，要采用相应的清洗剂，并用软布擦干净。
5、不使用时反应釜表面应保持清洁，不允许有污渍、溶剂残留，将各个螺栓与阀门保持松动状态。
6、定期检查各管件和紧固件是否松动并紧牢、各仪表是否失灵。
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